[發明專利]自動制鞋生產線及工藝

無效

• 申請號: 200810029177.9
• 申請日: 2008-07-02
• 公開（公告）號: CN101313789A
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 文芳
• 申請（專利權）人: 文芳
• 主分類號: A43D111/00
• 分類號: A43D111/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及制鞋技術，具體涉及自動制鞋生產線及工藝。

背景技術

在現有技術中，制鞋工廠都是以人工手動操作的模式進行生產，效率低，由于每個人的技能不一致，鞋的質量難以保證，再由于，目前因人工欠缺、工資高，熟練操作人員及維修人員少而難以滿足現有普通生產方法的要求。雖然也有一些生產線，通常都是由人工坐在輸送線旁的工位上進行操作，還是需要大量的人工進行操作。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種自動制鞋生產線，可以在減少人工的條件下，提供制鞋的產量和質量；本發明還提供一種與該生產線配套的制鞋工藝。

提供一種自動制鞋生產線，是在一條環形柔性傳送帶上間隔設置下列設備構成生產線：載物托盤和固定器、鞋面蒸汽蒸軟機、入楦機、加硫烤箱、簡易工作臺、自動打粗、NIR烤箱、貼底工作臺、萬能壓底機、急速冷凍定型機構和若干個機械人。

提供一種在自動制鞋生產線上生產鞋子的工藝：包括如下步驟：

在上述自動制鞋生產線上生產鞋子的工藝中，如果是射出鞋成型，則采用下列步驟：射出機→冷凍定型作業→成品鞋脫模作業，在刷二次膠水作業過烤箱后以人工或自動方式上下裝卸。

本發明的優點：通過在一條環形柔性傳送帶上間隔設置制鞋機械和機械手構成一環形的生產線，采用在利用物流管理的原理，將各制鞋過程中各工作站(工序)設為分流或到點(目的點)循環式作業、鞋楦快速回收到原點再利用。因為需求快速回到原點故在耗勞力的工作站設計了輔助機械，在影響鞋子品質的工序中，設計了機械手替代人力，因而可提升鞋的品質及生產效率。

附圖說明

圖1是本發明自動制鞋生產線的構成方框圖。

具體實施方式

參照圖1所示，在一條環形柔性傳送帶上間隔設置下列設備：載物托盤和固定器、鞋面蒸汽蒸軟機、入楦機、加硫烤箱、簡易工作臺、自動打粗、NIR烤箱、貼底工作臺、萬能壓底機、急速冷凍定型機構和若干個機械人構成一條半自動貼底鞋、射出鞋成型生產流水線。

流水線的生產工藝如下：

射出鞋成型在刷二次膠水作業過烤箱后以人工或自動方式上下裝。卸射出機→冷凍定型作業→成品鞋脫模作業。

本發明利用物流管理原理在各制鞋過程中各工作站(工序)設為分流或到點(目的點)循環式作業、鞋楦快速回收到原點再利用。因為需求快速回到原點故在耗勞力的工作站設計了輔助機械，在最影響鞋子品質的工序設計了機械人替代人力，因而可提升品質及生產力。

所使用軟件：可購入物流管理芯片硬件，自己編寫適合客戶需求的制鞋工序(各工作站及輔助機械)。購入PLC等電控元件的組合，編寫適合客戶需求流水線功能的程序。