[發明專利]一種地毯織機導紗器的制作工藝

無效

• 申請號: 200810029082.7
• 申請日: 2008-06-27
• 公開（公告）號: CN101301716A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 廖軍藝;李偉灶
• 申請（專利權）人: 廖軍藝;李偉灶
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;D03C3/24;D03D49/00
• 代理公司: 江門嘉權專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李柏林

技術領域

本發明涉及一種導紗器的制作工藝，特別是一種地毯織機導紗器 的制作工藝。

背景技術

地毯織機導紗器是安裝在地毯織機的提花機構上用于將 毛線織入地毯底布的重要組件，目前市面上的地毯織機導紗器 由于制作工藝不夠合理，導致產品的制作時間長，而且使用制 作的材料耐磨性、耐腐蝕性和硬度都不夠理想，所以制作完成 后，產品使用了一些時候容易生銹，導致使用壽命不長，產品 生銹后，容易導致導紗器升降不靈活、提錯花和地毯漏線等問 題，針對上述缺點，有必要作出改進。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種工藝簡單、合理、加 工效率高、制成后的產品具有良好的光潔度及耐磨不生銹的特性的地 毯織機導紗器的制作工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種地毯織機導紗器的制作工藝，主要由以下步驟實現；

1)、使用冷拉將扁鋼拉出鐵線固定塊的截面形狀，按所需長度在扁 鐵條上進行分段得到鐵線固定塊胚件；采用銑床在胚件上銑出卡槽， 再用鉆床在胚件上鉆出所需的安裝孔位；

2)、使用沖床在硬度為HRC48～50的不銹鋼板或65Mn彈簧鋼 板上沖壓出導紗器頭段胚件，采用鉆床對限位塊定位孔進行單 面倒角；

3)、使用沖床在硬度為HRC48～50的不銹鋼板或65Mn彈簧鋼板 上沖壓出限位塊胚件，采用鉆床對定位孔進行單面倒角；

4)、使用沖床在硬度為HRC48～50的不銹鋼板或65Mn彈簧鋼板 上沖壓出彈簧夾板胚件，采用鉆床對所有孔進行單面倒角；

5)、用彈簧鋼片繞制成雙層小彈簧；

6)、使用沖床在硬度為HRC48～50的不銹鋼板或65Mn彈簧鋼板 上沖壓出彈簧限位塊；

7)、使用沖床在硬度為HRC48～50的不銹鋼板或65Mn彈簧鋼板 上沖壓出導紗器尾段。

8)、先使用碰焊機將鐵線固定塊碰焊到導紗器頭段前端，將限 位塊鉚接到導紗器頭段上，再將導紗器頭段、彈簧夾板、彈簧 限位塊、導紗器尾段鉚接在一起，最后將彈簧裝入彈簧夾板與 彈簧限位塊之間。

本發明的有益效果是：由于本工藝簡單、合理，而且采用了 耐磨性和耐腐蝕性好，且硬度適中的材料進行制作，從而使得 ①使用硬度為HRC48～50的不銹鋼板制造出來的產品表面不需 要任何防銹處理也不會生銹，同時具有良好的光潔度；②使用 65Mn彈簧鋼板制造出來的產品表面鍍硬鉻后，也不易生銹，具 有良好的光潔度。所以可以廣泛應用于地毯織機導紗器的生產制 作上。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是采用本發明所加工出來的產品結構圖；

具體實施方式

一種地毯織機導紗器的制作工藝，主要由以下步驟實現；

1)、使用冷拉將6mm×17mm的扁鋼拉出鐵線固定塊的截面形狀，按長 度16mm在扁鐵條上進行分段得到鐵線固定塊胚件；采用安裝有φ 45×1.3圓盤銑刀的銑床在胚件上銑出1.3卡槽，再用鉆床在胚件 上鉆出φ3的鐵線安裝孔和2個M3鐵線固定螺紋孔；

2)、將厚度為1.3mm硬度為HRC48～50的不銹鋼板或65Mn彈簧 鋼板板材用分條機分成26mm×610mm，用平直機處理，再使用 沖床沖壓出導紗器頭段胚件，采用鉆床對限位塊定位孔進行 單面倒角；

3)、使用沖床在硬度為HRC48～50的不銹鋼板或65Mn彈簧鋼板 上沖壓出限位塊胚件，采用鉆床對定位孔進行單面倒角；

4)、使用沖床在硬度為HRC48～50的不銹鋼板或65Mn彈簧鋼板 上沖壓出彈簧夾板胚件，采用鉆床對所有孔進行單面倒角；

5)、用彈簧鋼片繞制成雙層小彈簧或單層小彈簧；

6)、使用沖床在硬度為HRC48～50的不銹鋼板或65Mn彈簧鋼板 上沖壓出彈簧限位塊；

7)、使用沖床在硬度為HRC48～50的不銹鋼板或65Mn彈簧鋼板 上沖壓出導紗器尾段。

8)、先使用碰焊機將鐵線固定塊1碰焊到導紗器頭段2前端， 將限位塊3鉚接到導紗器頭段2上，再將導紗器頭段2彈簧 夾板4、彈簧限位塊6、導紗器尾段7鉚接在一起，最后將彈 簧5裝入彈簧夾板4與彈簧限位塊6之間(通過上述加工所 制成的產品如圖1所示)。

本生產工藝簡單、合理、加工效率高、制成后的產品具有良好 的光潔度及耐磨不生銹的特性，所以可以廣泛應用于地毯織機導紗 器的生產制作上。