[發明專利]一種可調電壓基準電源的制備方法

有效

• 申請號: 200810028786.2
• 申請日: 2008-06-11
• 公開（公告）號: CN101290868A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 胥小平;張富啟;晏承亮;沓世我;賴小軍;黃海文
• 申請（專利權）人: 廣東風華高新科技股份有限公司;肇慶風華新谷微電子有限公司
• 主分類號: H01L21/00
• 分類號: H01L21/00;H01L21/78;H01L21/50;H01L21/60;H01L21/56
• 代理公司: 廣州粵高專利代理有限公司
• 代理人: 羅曉林

技術領域

本發明涉及一種可調電壓基準電源的制備方法。

技術背景

隨著電子產品朝輕薄化、數字化和多功能三大趨勢的發展，基準電源作為電子產品的重要部件，其地位也越來越高。目前，各種便攜式電子產品層出不窮。對基準電源提出了越來越高的要求。因而，提高電源效率、降低電源功耗、保證電源精度已經成為基準電源開發的重點。

但現有可調電壓基準電源制造工藝沒有達到客戶的要求，存在外形封裝尺寸不理想，電壓精度及對檔率未達標、輸出電壓范圍相對較窄、工作溫度無法滿足正常生產需要等不足。

發明內容

本發明提供可調電壓基準電源的制備方法，該方法通過材料的相關選擇及工藝參數的設定有機地結合起來，使產品比同類可調電壓基準電源在產品具有體積小，重量輕，外形封裝尺寸適合SMT安裝，電壓精度高，輸出電壓范圍寬，低輸出阻抗和低溫度系數的特點。

本發明的技術方案是：一種可調電壓基準電源的制備方法，該方法的實施步驟如下：(1)劃片；(2)粘片；(3)前固化；(4)壓焊；(5)塑封；(6)去溢料；(7)表面處理；(8)成型分離；(9)測試打標編帶；(10)包裝入庫。

所述劃片具體操作參數為：烘片加熱時間為1-3分鐘；烘片加熱溫度為95-105℃；劃片進刀速度為40-80毫米/秒；劃片旋轉軸轉速為28000-32000轉/分鐘；劃片刀高為50-60微米；純水電阻率為13-15兆歐·厘米；純水清洗時間為1-3分鐘；清洗時氮氣吹掃時間為1-2分鐘；

所述粘片具體操作參數為：粘片壓力為30-70克；芯片推力≥286.1克；

所述前固化包括四個階段，具體參數為：第一個階段溫度由25℃升至60℃，變化持續時間為15-25分鐘；第二個階段溫度由60℃升至175℃，變化持續時間為55-65分鐘；第三個階段溫度保持為170-180℃，溫度保持時間為35-45分鐘；第四個階段，溫度由第三階段所保持的溫度降至80℃，變化持續時間為55-65分鐘；

所述壓焊的金線拉力為≥4.0克；焊線溫度為230-250℃；

所述塑封具體操作參數為：模具溫度為165-175℃；合模壓力為30-60噸；固化時間為45-90秒；注塑壓力為1.2-2.0噸，注塑時間為5-15秒；

所述去溢料具體操作參數為：電解藥水溫度為55-65℃；藥水比重為6-8婆；噴水壓力為300-600千克；鋼帶速度為2.0-6.0米/分鐘；電解電流為150-300安；

所述表面處理具體操作參數為：電解除油比重為4.0-9.0婆；中和液比重為2.0-5.0婆；電鍍液中包括140-240克/升的游離酸和25-60克/升的二價錫和25-45克/升的添加劑；采用純錫無鉛工藝，錫層厚度為6-12微米。

所述測試打標編帶具體操作參數為：激光掃描速度為1200-1500毫米/秒；編帶溫度為230-270℃；編帶時間為120-180毫秒。

該可調電壓基準電源的制備方法中，芯片在溫度25℃-30℃時，符合如下測試條件：

(1)當陰極連續電流I_K＝10毫安，陰極電壓V_KA＝輸入基準電壓V_REF時，在輸出精度為0.5％的情況下，輸入基準電壓V_REF范圍為2.489-2.511伏；在輸出精度為1.0％的情況下，輸入基準電源V_REF范圍為2.477-2.523伏；在輸出精度為1.5％的情況下，輸入基準電源V_REF范圍為2.464-2.536伏；

(2)當陰極連續電流I_K＝10毫安，陰極電壓V_KA＝輸入基準電壓V_REF時，在0℃≤T_A≤70℃條件下，參考電壓變化率ΔV_REF≤17毫伏；

(3)當陰極連續電流I_K＝10毫安，陰極電壓V_KA為2.5-10伏時，陰極電壓對參考電壓變化率ΔV_REF/ΔV_KA的絕對值≤2.68毫伏/伏；當陰極連續電流I_K＝10毫安，陰極電壓V_KA在10-36伏時，陰極電壓對參考電壓變化率ΔV_REF/ΔV_KA絕對值≤1.98毫伏/伏；