[發明專利]一種外表面涂層的真空涂覆工藝方法及涂覆裝置

無效

• 申請號: 200810028745.3
• 申請日: 2008-06-12
• 公開（公告）號: CN101288866A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 鄧立
• 申請（專利權）人: 鄧立
• 主分類號: B05D1/00
• 分類號: B05D1/00;B05D3/00;B05C5/00;B05C11/02;B05C11/10
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技術領域

本發明涉及外表面涂裝技術，更具體地說，它涉及一種外表面涂層的真空涂覆工藝方法，本發明還涉及實現該方法的涂覆裝置。

背景技術

目前，常見的工件(如板式家具面板、金屬或塑料板材等)外表面涂覆工藝主要是：刮涂、壓涂、輥涂、淋涂、噴涂等工藝。刮涂、輥涂、壓涂時因工件表面及縫隙中空氣不能完全排除而在涂層與工件界面形成氣泡，導致涂層附著力下降、金屬局部腐蝕等弊病，或氣泡后期逸出而導致涂層下陷等弊病；淋涂、噴涂因其工藝要求涂料粘度較低，固一般需消耗較多用于調節粘度的溶劑，溶劑最后基本揮發，而造成浪費及環境污染，而且為防止發生流掛等問題因粘度低而不能一次厚涂，需多次噴涂而降低了加工效率；噴涂時，涂覆材料的利用率一般在40％～60％之間，甚至更低，大量材料浪費，即導致了加工成本升高，又加劇了環境污染。

發明內容

本發明要解決的第一個技術問題是針對現有技術的不足，提供一種工件外表面涂層的真空涂覆工藝方法，以提高對涂覆材料性能的寬容性和利用率，提升涂層附著力、減少腐蝕、降低涂層下陷等。

本發明要解決的第二個技術問題是為上述工藝提供一種專用裝置，以極大的提高涂層加工的生產效率和加工質量。

本發明的前一技術方案是這樣的：一種外表面涂層的真空涂覆工藝方法，依次包括下述步驟：(1)對待涂覆的工件外表面進行預處理并清潔干凈；(2)對工件表面需涂覆部位進行抽真空處理；(3)讓涂覆材料在外壓及真空作用下吸入充滿工件表面及縫隙并附著在工件表面；(4)用機械方法去除多余涂覆材料，并形成需要厚度的涂層。

上述的一種外表面涂層的真空涂覆工藝方法中，所述的步驟(1)、(2)、(3)、(4)連續進行。

上述的一種外表面涂層的真空涂覆工藝方法中，步驟(1)中所述的工件包括金屬、木、人造板、塑料、橡膠及其復合材料制品；所述的工件外表面為單一方向或多個方向的平面或曲面；所述的工件表面預處理包括砂磨、切削、刷除、吹凈、抽吸、拋光、溶解、加熱、電蝕、酸洗、堿洗、電鍍、電解、沉積的單獨或聯合使用；所述的清潔干凈包括清潔劑清洗、溶劑清洗、水洗、吹凈、抽吸、烘干、晾干的單獨或聯合使用。

上述的一種外表面涂層的真空涂覆工藝方法中，步驟(2)中所述的對工件表面需涂覆部位進行抽真空處理是對工件表面局部外表面或全部外表面進行抽真空處理；在對工件表面需涂覆部位進行抽真空處理時其真空度應根據不同工件材料、不同涂覆材料、不同涂層厚度在-0.095～-0.01MPa之間進行調節。

上述的一種外表面涂層的真空涂覆工藝方法中，步驟(3)中所述的涂覆材料是在加壓或常壓下接觸輸入經過抽真空處理的工件表面；所述的涂覆材料包括單一組分或多組分的液體、粉體、固體與液體混合物、懸浮物、膠體、乳液、聚合物與溶劑的混合物、以及柔性的氣密性薄膜。

上述的一種外表面涂層的真空涂覆工藝方法中，步驟(4)中所述機械方法包括通過距工件表面尺寸可調的固定的刮涂器、轉輥或距工件表面尺寸可調的轉動的輥涂器來形成需要厚度的涂層。

本發明的后一技術方案是這樣的：一種外表面涂層的真空涂覆工藝方法的涂覆裝置，包括工件傳送裝置，其中，所述的傳送裝置的傳送方向上依次設真空抽吸器、涂覆器和涂層定厚器；所述的真空抽吸器連接真空源；所述的涂覆器連接涂覆材料的供料儲罐，涂層定厚器安裝在涂覆器后端部；在真空抽吸器、涂覆器與工件表面接觸部設有彈性密封件，在真空抽吸器和涂覆器之間還設有彈性密封隔體。

上述的一種外表面涂層的真空涂覆工藝方法的涂覆裝置中，所述的真空抽吸器的抽吸口為一個或多個；各抽吸口之間為分隔或聯通或部分聯通結構，分隔的各抽吸口的真空壓力相同或不相同。所述的真空抽吸器設有真空調節閥；所述的真空源是真空泵或與真空泵連接的真空儲罐。所述供料儲罐還可以設置加壓裝置。

本發明對工件的待涂覆外表面采用先脫出氣體形成真空狀態，而后在真空狀態下接觸常壓或加壓條件下的涂覆材料，涂覆材料在外力及真空負壓的作用下被迅速吸入并充滿工件表面及縫隙，增大了涂層與工件表面的接觸面積，可有效地防止在涂層涂覆過程中生成氣泡，最后經可調節的涂層定厚器而形成需要厚度的涂層。采用本發明的方法及裝置，涂覆材料的利用率高，接近100％；并且可使帶涂覆工件依次連續經過上述步驟，從而實現連續、高效率、高質量的生產；在少量加工時還可以采用手工送件，高質量、高效率而低成本，在批量加工時采用機械送件更是優勢明顯，可極大地減少人力及材料浪費。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步地詳細說明，但不構成對本發明的任何限制。