[發明專利]對苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇

無效

• 申請號: 200810028667.7
• 申請日: 2008-06-05
• 公開（公告）號: CN101307135A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 富丹
• 申請（專利權）人: 中山聯成化學工業有限公司
• 主分類號: C08G63/16
• 分類號: C08G63/16;C08G63/183;C08G63/82
• 代理公司: 江門嘉權專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張海文

技術領域

本發明涉及一種聚酯多元醇，特別是一種對苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。

背景技術

傳統的己二酸型聚酯多元醇是由己二酸同多元醇縮聚反應制得，根據多元醇的不同可有聚己二酸丙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚己二酸乙二醇酯、聚己二酸二乙二醇酯、聚己二酸新戊二醇酯、聚己二酸一縮二乙二醇酯等等幾類產品，其通常是由由己二酸和有機二元醇、三元醇經縮聚反應制得的，己二酸型聚酯多元醇常溫下為淡黃色至棕色粘稠液體，或白色蠟狀固體，溶于普通溶劑，微溶或不溶于非極性溶劑，不溶于水，可用于制造性能各異的聚氨酯泡沫塑料、彈性體、涂料和粘接劑。但這些己二酸型聚酯多元醇存在著生產成本較高的缺點。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種成本低的對苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

對苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇，其特征在于其是由A、B組分在酞酸酯類催化劑存在下反應生成的產物，其中：A組分是1.5～2.5份對苯二甲酸和1.6～2.4份二乙二醇在有機錫類催化劑存在下的反應產物，B組分是1～2份己二酸和1份二乙二酸的混合物。

上述有機錫類催化劑可采用草酸錫、辛酸錫等，其用量占原料總量的20～40ppm。

上述酞酸酯類催化劑可采用酞酸-4-異丙酯，其用量占原料總量的200～300ppm。

本發明的成品指標如下：顏色：＜80#、酸價(mgKOH/g)：＜0.5、羥價(mgKOH/g)：90～120、含水量＜0.03％、黏度(75℃)：400～500cps。

本發明的對苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇可采用下述方法制備：取對苯二甲酸1.5～2.5份、二乙二醇1.6～2.4、有機錫類催化劑20～40ppm，混合加入反應釜中，抽真空并加熱至220～240℃，使其反應至酸價(mgKOH/g)小于5，降溫至110～130℃，制得A組分；再將己二酸1～2份與二乙二酸1份混合得到B組分，與制備的A組分一起加入至反應釜中，升溫至210～230℃，當反應釜中酸價達到(mgKOH/g)20～30、黏度90～110cps時加入酞酸酯類催化劑200～300ppm，繼續反應至符合成品指標后降溫即可得到對苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。

本發明的有益效果是：由于其發明采用價格相對較低的對苯二甲酸替代了大量價格相對較高的己二酸，因此降低了對苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇的生產成本，有利于提高企業經濟效益；且本發明與聚醚相溶性好，可依產品性能要求與聚醚以不同比例混合使用。高芳烴含量使聚氨酯制品有較好的阻燃性能，可廣泛應用于PU硬泡相關產品，如浪板，夾芯板材，冷凍庫板，噴涂硬泡，太陽能組，管道保溫，節能建材等領域。

下面結合實施例對本發明進一步說明。

具體實施方式

實施例1

取對苯二甲酸25千克、二乙二醇29千克、催化劑草酸錫25ppm，混合加入反應釜中，抽真空并加熱至220～240℃，使其反應至酸價(mgKOH/g)小于5，降溫至110～130℃，制得A組分；再將己二酸22千克與二乙二酸14千克混合得到B組分，與制備的A組分一起加入至反應釜中，升溫至210～230℃，當反應釜中酸價達到(mgKOH/g)20～30、黏度90～110cps時加入催化劑酞酸-4-異丙酯200～300ppm，繼續反應至符合成品指標后降溫即可得到顏色：＜80#、酸價(mgKOH/g)：＜0.5、羥價(mgKOH/g)：90～120、含水量＜0.03％、黏度(75℃)：400～500cps的對苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。

實施例2

取對苯二甲酸1600千克、二乙二醇1824千克、催化劑辛酸錫20ppm，混合加入反應釜中，抽真空并加熱至220～240℃，使其反應至酸價(mgKOH/g)小于5，降溫至110～130℃，制得A組分；再將己二酸1400千克與二乙二酸870千克混合得到B組分，與制備的A組分一起加入至反應釜中，升溫至210～230℃，當反應釜中酸價達到(mgKOH/g)20～30、黏度90～110cps時加入酞酸酯類催化劑200～300ppm，繼續反應至符合成品指標后降溫即可得到顏色：＜80#、酸價(mgKOH/g)：＜0.5、羥價(mgKOH/g)：90～120、含水量＜0.03％、黏度(75℃)：400～500cps的對苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。

實施例3

取對苯二甲酸1302千克、二乙二醇1344千克、有機錫類催化劑30ppm，混合加入反應釜中，抽真空并加熱至220～240℃，使其反應至酸價(mgKOH/g)小于5，降溫至110～130℃，制得A組分；再將己二酸1054千克與二乙二酸868千克混合得到B組分，與制備的A組分一起加入至反應釜中，升溫至210～230℃，當反應釜中酸價達到(mgKOH/g)20～30、黏度90～110cps時加入酞酸酯類催化劑200～300ppm，繼續反應至符合成品指標后降溫即可得到顏色：＜80#、酸價(mgKOH/g)：＜0.5、羥價(mgKOH/g)：90～120、含水量＜0.03％、黏度(75℃)：400～500cps的對苯二甲酸改性己二酸型聚酯多元醇。