[發明專利]真空鍍膜表面顏色噴涂工藝

無效

• 申請號: 200810028594.1
• 申請日: 2008-06-06
• 公開（公告）號: CN101423941A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 王建
• 申請（專利權）人: 東莞勁勝精密組件股份有限公司
• 主分類號: C23C28/00
• 分類號: C23C28/00;B05D7/24;B05D3/06;C23C14/22
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張 明

技術領域：

本發明涉及塑膠件表面處理技術領域，更具體地說涉及真空鍍膜表面顏色噴涂工藝。

背景技術：

手機作為一種重要的通訊工具，已經越來越普及于人們的日常生活中，手機市場也蘊藏著巨大潛力。隨著手機市場的發展，消費者對手機的要求也越來越高，因此，手機生產的趨勢也必將是更加注重手機的外觀設計。手機外觀很大程度由手機外殼決定，手機外殼一般為塑膠外殼，手機外殼的顏色搭配、光澤效果等是評價手機外觀好壞的重要參數指標，影響著消費者的選擇。

目前，傳統的手機外殼表面處理工藝，對手機外殼顏色的處理方法是，將顏料添加到涂層的底層和中層上，以達到實現顏色的目的。由于將顏料添加到兩個涂層，使得顏料消耗量比較大，噴涂次數較多，不但降低了生產效率，還增加了生產成本，另外還降低了涂層間的附著力，影響手機外殼的質量。

發明內容：

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種真空鍍膜表面顏色噴涂工藝，該工藝可降低生產成本，提高生產效率，提高產品質量。

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：真空鍍膜表面顏色噴涂工藝，它包括以下步驟：

第一步，對產品進行噴涂UV底漆，對噴涂的UV底漆進行UV光固化；

第二步，對產品進行真空鍍膜；

第三步，對產品進行噴涂UV面漆，對噴涂的UV面漆進行UV光固化；所述UV面漆添加有顏料，UV面漆與顏料的比例為100(主劑1∶1)-≥15％。

所述第一步，它包括以下步驟：

A，將產品上到自動生產線；

B，對產品進行前處理擦拭；

C，對產品進行自動靜電除塵；

D，對產品進行噴涂UV底漆，UV底漆膜厚為18±2um；

E，對噴涂的UV底漆進行UV光固化，UV光固化的能量為900±100mj/cm²，時間為5～8min。

所述步驟C對產品進行自動靜電除塵所使用的工具為離子風槍。

所述第二步，它包括以下步驟：

F，將產品放入上料治具橫條上；

G，將上料治具橫條上的產品放入鍍膜機真空爐的轉盤上；

H，對產品進行靜電除塵；

I，對鍍膜機真空爐進行抽真空，真空度≥2.0×10^-2Pa；

J，對產品進行真空鍍膜，鍍膜厚度為50nm±30nm；

K，將產品下料。

所述步驟H對產品進行靜電除塵所使用的工具為靜電除塵槍。

所述第三步，它包括以下步驟：

L，將產品上到自動生產線；

M，對產品進行除塵；

N，對產品進行自動除塵；

O，對產品進行噴涂UV面漆，UV面漆膜厚為12±2um；

P，對噴涂的UV面漆進行UV光固化，UV光固化的能量為1000±100mj/cm²，時間為5～8min；所述UV面漆添加有顏料，UV面漆與顏料的比例為100(主劑1∶1)-≥15％；

Q，將產品下料。

所述步驟M對產品進行除塵所使用的工具為靜電除塵槍。

所述步驟N對產品進行自動除塵所使用的工具為離子靜電除塵槍。

所述第三步中，UV面漆主劑為AKS407和AKS409，所添加的顏料為顏色C79-1桃紅的顏料、RED2B紅色的顏料、C84-10黃色的顏料和C91-10黑色的顏料，比例UV面漆(主劑AKS407:AKS409):C79-10桃紅：RED2B紅色：C84-10黃色：C91-10黑色為100(主劑1:1):0.9:0.9:0.18:0.09。

本發明的有益效果：由于該工藝只將顏料添加到面漆一個涂層，因此可降低顏料的消耗量，減少噴涂次數，不但提高生產效率，還降低生產成本，另外由于沒有將顏料添加到涂層的中層和底層上，因此增加涂層間的附著力，保證手機外殼的質量。

具體實施方式：

實施例，真空鍍膜表面顏色噴涂工藝，它包括以下步驟：

第一步，對產品進行噴涂UV底漆，對噴涂的UV底漆進行UV光固化；

第二步，對產品進行真空鍍膜；

第三步，對產品進行噴涂UV面漆，對噴涂的UV面漆進行UV光固化；所述UV面漆可添加各種顏色的顏料，UV面漆與顏料的比例為100(主劑1∶1)-≥15％。

所述第一步，它包括以下步驟：

A，將產品上到自動生產線；

B，對產品進行前處理擦拭；

C，使用離子風槍對產品進行自動靜電除塵；