[發明專利]塑膠件表面清潔方法

有效

• 申請號: 200810028593.7
• 申請日: 2008-06-06
• 公開（公告）號: CN101423619A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 王建
• 申請（專利權）人: 東莞勁勝精密組件股份有限公司
• 主分類號: C08J7/12
• 分類號: C08J7/12
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張 明

技術領域：

本發明涉及塑膠件表面處理技術領域，更具體地說涉及一種塑膠件表面清潔方法。?

背景技術：

塑膠手機外殼質感好，耐磨性好，成本較低，因此大量用于手機產品上。塑膠手機外殼在鍍膜前、后均要進行清潔，以便提高產品質量。?

目前，傳統的清潔方法為，采用超聲波清洗設備進行清洗，這種超聲波清洗設備的工作原理是，由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質-清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合，在這個過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產生瞬間高壓，就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面清洗凈化的目的。采用這種方法的缺點是，超聲波清洗設備成本高，占地廣，容易殘留水份影響產品品質。?

還有一種傳統的清潔方法，即手工擦試，利用手工對塑膠手機外殼進行擦拭清潔。采用這種方法的缺點是，需要投入大量的人力，而且效率低，清潔效果不好，產品品質不穩定。?

發明內容：

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種塑膠件表面清潔方法，該方法可降低設備成本、提高生產效率、保證產品品質、提高表面潔凈度。?

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：塑膠件表面清潔方法，它包括以下步驟：?

第一步，將塑膠件組裝到工件架上，裝入真空鍍爐設備內；?

第二步，真空鍍爐設備內抽真空；?

第三步，真空鍍爐設備內注入氬氣；?

第四步，打開負電源，真空鍍爐設備內注入氬氣，使真空鍍爐設備上的離子發射源產生氬離子，氬離子在真空環境下高能量轟擊塑膠件表面。?

所述第二步中，真空鍍爐設備內抽真空后的真空度為2.0×10^-2Pa。?

所述第三步中，氬氣注入量為50～300ml。?

所述第四步中，氬離子轟擊塑膠件表面的時間為3～5min。?

所述第四步中，氬氣注入量為50～200ml/min。?

所述第四步中，離子發射源的工作電壓為250Ua×10Ua，工作電流為0.3A±0.1A。?

本發明的有益效果：本發明只需在真空鍍爐設備基礎上增加一套離子發射源設備，利用氬氣在離子發射源的激蕩下，產生氬離子，氬離子對塑膠件表面進行表面物理轟擊與化學反應，使塑膠件表面發生活化作用，從而達到去除表面污漬的目的，因此，該塑膠件表面清潔方法具有降低設備成本、提高生產效率、保證產品品質、提高表面潔凈度的優點。?

具體實施方式：

實施例，塑膠件表面清潔方法，它包括以下步驟：?

第一步，將塑膠件組裝到工件架上，裝入真空鍍爐設備內，對真空鍍爐?設備進行密封操作；?

第二步，使用抽真空裝置對真空鍍爐設備內進行抽真空，使真空度為2.0×10^-2Pa；?

第三步，真空鍍爐設備內注入氬氣，使氬氣注入量為50～300ml；?

第四步，打開負電源，負電源啟動真空鍍爐設備上的離子發射源，離子發射源產生氬離子，離子發射源的工作電壓為250Ua×10Ua，工作電流為0.3A±0.1A，氬離子在真空環境下高能量轟擊塑膠件表面，氬離子轟擊塑膠件表面的時間為3～5min；轟擊的同時，真空鍍爐設備內注入氬氣，氬氣注入量為50～200ml/min，以保證真空鍍爐設備內氬氣的濃度滿足要求。?

氬氣在離子發射源的激蕩下，產生氬離子，氬離子對塑膠件表面進行表面物理轟擊與化學反應，使塑膠件表面發生活化作用，從而達到去除表面污漬的目的，因此，該塑膠件表面清潔方法具有降低設備成本、提高生產效率、保證產品品質、提高表面潔凈度的優點。?

以上所述僅是本發明的較佳實施例，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。?