[發明專利]一種改善鋰離子電池隔膜弓形量的方法

有效

• 申請號: 200810028334.4
• 申請日: 2008-05-27
• 公開（公告）號: CN101286553A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 蔡朝輝;嚴志燎;葉舒展;吳耀根
• 申請（專利權）人: 佛山塑料集團股份有限公司
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 郭曉桂

技術領域

本發明涉及鋰離子電池隔膜的生產方法。

背景技術

鋰離子電池使用的隔膜是一種聚烯烴多微孔隔膜，它用在鋰離子電池內作用是即可讓鋰離子在充電和放電電壓的的驅動下得以順利地通過隔膜上的微孔實現電池的充電和放電，同時又可利用聚烯烴材料的電絕緣性使得電池的正負兩極能夠分隔開來，避免發生短路。

眾所周知，廠家生產鋰離子電池隔膜的一道工序是，先將生產好的一大張鋰離子電池隔膜卷成母卷，而后再將其分切成多段的分切卷，出廠。用戶使用時將卷在分切卷上的條狀鋰離子電池隔膜放卷，再將鋰離子電池隔膜切割成段，置入電池中。鋰離子電池隔膜產品從母卷切割成分切卷后形成條狀的鋰離子電池隔膜的一個重要技術指標是弓形量，即隔膜的邊會產生偏離直線的彎曲變形，該變形量稱為弓形量。顯而易見，隔膜的弓形量越小越好，否則，它將不能把電池的正負兩極很好的隔絕，易造成電池短路。

上述的直接將生產好的一大張鋰離子電池隔膜卷成母卷，而后再將其分切成一卷卷的分切卷的加工方法，由于已卷成母卷的隔膜其內應力的作用，會使切割出來的分切卷上的隔膜弓形量較大，從而造成加工好的隔膜成品率較低。

發明內容

本發明的目的是提供一種改善鋰離子電池隔膜弓形量的方法，以提高鋰離子電池隔膜產品的成品率。

本發明所述的的方法如下：

a、將生產好的大張鋰離子電池隔膜卷成母卷，而后再將其分切成多段的分切卷，接著

b、利用前套壓輥對分切卷上的鋰離子電池隔膜放卷，接著

c、利用前后兩套壓輥和利用加熱裝置對放卷出來的條狀隔膜進行加熱、微拉伸，然后

d、利用后套壓輥對經過加熱和微拉伸的隔膜再進行收卷。

以上可見，本發明由于采取了對產生偏離直線的已彎曲變形的隔膜的邊進行拉直的措施，其弓形量得到了改善，另外，通過加熱和微拉伸還可以減少鋰離子電池隔膜表面的發皺現象，其平整度也改善了。本發明大大地提高了鋰離子電池隔膜的成品率。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的描述。

使用本發明所說的改善鋰離子電池隔膜弓形量的方法時，可首先一前一后設置兩套壓輥用以對卷在分切卷上的隔膜進行放卷、微拉伸和收卷，并且前套壓輥的轉速低于后面壓輥的轉速以便能對放卷出來的隔膜進行微拉伸，在兩套壓輥之間再設置一個可控溫的加熱裝置，使被放卷后的隔膜經過該加熱裝置后可被加溫以方便被微拉伸。有了這些設置后接著的做法是，a、將生產好的大張鋰離子電池隔膜卷成母卷，而后再將其分切成多段的分切卷，接著b、利用前套壓輥對分切卷上的鋰離子電池隔膜放卷，接著c、利用前后兩套壓輥和利用加熱裝置對放卷出來的條狀隔膜進行加熱和微拉伸，然后d、利用后套壓輥對經過加熱和微拉伸的隔膜再進行收卷。

設置用以對卷在分切卷上的隔膜進行放卷、微拉伸和收卷的兩套壓輥，前套壓輥的轉速應低于后套壓輥的轉速以便對放卷出來的隔膜進行微拉伸，前后兩套壓輥的距離在50cm的情況下其轉速差可在1％至5％之間。在兩個壓輥之間設置的可控溫的加熱裝置，其加熱溫度可設定在90度至200度的范圍。

利用上述方法來改善發皺的廢品鋰離子電池隔膜的弓形量，在加熱溫度為170℃、前后兩對輥的轉速差為4％的情況下，它的弓形量變為5mm，平整度變為中等。

利用上述方法來改善弓形量較大的、弓形量為13mm的鋰離子電池隔膜，在加熱溫度為160℃、前后兩對輥的轉速差為3％的情況下，它的弓形量變為4.5mm，改善了188％。

利用上述方法來改善弓形量中等的、弓形量為7mm的鋰離子電池隔膜，在加熱溫度為150℃、前后兩對輥的轉速差為2％的情況下，它的弓形量變為3.5mm，改善了100％。