[發明專利]一種強度較高的鋰離子電池薄膜及其制造方法

有效

• 申請號: 200810028251.5
• 申請日: 2008-05-23
• 公開（公告）號: CN101286554A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 蔡敏杰;沈勇;吳耀根
• 申請（專利權）人: 佛山塑料集團股份有限公司
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;B32B27/32;B32B37/06
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 郭曉桂

技術領域

本發明涉及鋰離子電池薄膜，以及鋰離子電池薄膜的制造方法。

背景技術

鋰離子電池薄膜是鋰離子電池的重要組成部分，它在鋰離子電池內作用是即可讓鋰離子在充電和放電電壓的驅動下得以順利地通過薄膜上的微孔實現電池的充電和放電，同時又可利用它的電絕緣性將電池的正負兩極分隔開來，避免發生短路。現有的鋰離子電池薄膜主要由單層的聚乙烯材料制成，其上面有許多的微孔。由于它是單層的結構同時質地較軟，因此強度較差，其加工以及安裝到電池內時容易造成損壞，從而影響鋰離子電池的質量。

發明內容

本發明的目的是解決已有的鋰離子電池隔膜強度差的問題，提供一種強度較高的鋰離子電池隔膜。

本發明的另一目的是提供這種強度較高的鋰離子電池薄膜的制造方法，它使得強度較高的鋰離子電池薄膜的制造更為容易。

本發明所說的強度較高的鋰離子電池薄膜包括一層其上面有許多微孔的用聚乙烯(PE)材料制成的薄膜，其特征是，所說的用聚乙烯(PE)材料制成的薄膜的兩面還附有一層其上面也有許多微孔的用聚丙烯(PP)材料制成的薄膜。

由于聚丙烯(PP)材料制成的薄膜要比用聚乙烯(PE)材料制成的薄膜其強度要好，這樣，聚乙烯(PE)薄膜兩面附著了聚丙烯(PP)薄膜后，鋰離子電池薄膜的強度將會大大提高。

本發明提供的強度較高的鋰離子電池薄膜的制造方法為：在溫度為100℃至165℃、壓力為10MPa至15MPa的范圍內，將兩層其上已有微孔的聚丙烯(PP)材料制成的薄膜和一層其上沒有微孔的用聚乙烯(PE)材料制成的薄膜進行熱壓復合，以形成芯層為聚乙烯(PE)薄膜表層為聚丙烯(PP)薄膜的三層復合薄膜，而后，再在溫度為150℃的情況下，以4.5的拉伸倍率分別對復合薄膜進行橫向和縱向的雙向拉伸，以使得作為芯層的用聚乙烯(PE)材料制成的薄膜上也形成微孔。

本發明提供的這種強度較高的鋰離子電池薄膜的制造方法，它使得強度較高的鋰離子電池薄膜的制造比較容易。

附圖說明：

圖1是本發明所說的鋰離子電池薄膜的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明進行詳細說明。

如圖1，本發明所述的強度較高的鋰離子電池薄膜，其芯層是一層上面有許多微孔的用聚乙烯(PE)材料制成的薄膜1，所述的用聚乙烯(PE)材料制成的薄膜的兩面還附有一層上面也有許多微孔的用聚丙烯(PP)材料制成的薄膜2。

本發明所述的強度較高的鋰離子電池薄膜的一種制造方法為：在溫度為135℃、壓力為12.5MPa的情況下，將外面兩層其上有微孔的聚丙烯(PP)材料制成的薄膜2和芯層一層其上沒有微孔的用聚乙烯(PE)材料制成的薄膜1進行熱壓復合，以形成芯層為聚乙烯薄膜、表層為聚丙烯薄膜的三層復合薄膜，而后，再在溫度為150℃的情況下，以4.5倍的拉伸率分別對復合薄膜進行橫向和縱向的雙向拉伸，以使得作為芯層的用聚乙烯(PE)材料制成的薄膜上也形成微孔，從而做成本發明所說的強度較高的鋰離子電池薄膜。

本發明所說的強度較高的鋰離子電池薄膜的另一種制造方法為：在作為芯層的其上沒有微孔的用聚乙烯(PE)材料制成的薄膜1的兩面，先涂敷聚烯烴類熱熔膠，而后再按上一種的方法對芯層為聚乙烯薄膜1、表層為聚丙烯薄膜2的三層復合薄膜進行熱壓復合、雙向拉伸的加工，從而做成本發明所說的強度較高的鋰離子電池薄膜。