[發(fā)明專利]過回焊爐載具無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810027975.8 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101578012A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬國(guó)輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)順達(dá)電腦廠有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/34 | 分類號(hào): | H05K3/34 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 528308廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 回焊爐載具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種治具,特別是涉及一種在表面貼裝技術(shù)生產(chǎn)階段針對(duì)印刷電路板過回焊爐的載具。
背景技術(shù)
通常在SMT(Surface?Mounting?Technolog,表面貼裝技術(shù))的最后階段是需要印刷電路板過回焊爐的,且利用回焊爐的高溫達(dá)到對(duì)印刷電路板上的貼片元件進(jìn)行焊接的目的,目前,回焊爐以運(yùn)輸產(chǎn)品的軌道面為水平面高度該回焊爐爐膛上下的最大高度是為±22mm,即超過22mmg高度的元件是不能生產(chǎn)的,但是隨著技術(shù)的發(fā)展以及效率的要求,愈來(lái)愈多超過22mm高的元件出現(xiàn)并且需要在SMT階段進(jìn)行焊接。
此外,在現(xiàn)階段對(duì)予過回焊爐的印刷電路板,其通常是依靠該印刷電路板兩側(cè)置放予傳送產(chǎn)品的鏈條上,且使用中間支撐過回焊爐,在這種方式下是極易造成大尺寸的印刷電路板過完回焊爐后變形,并且容易掉落。
雖然在現(xiàn)有技術(shù)下出現(xiàn)上述問題,但是在市面上并非無(wú)符合超過22mm高度的元件之機(jī)器,但是對(duì)于生產(chǎn)廠家,怎樣在利用原有技術(shù)設(shè)備的情況下能夠適用予超過22mm高度元件以及降低印刷電路板的變形率,提高印刷電路板的制程能力才是關(guān)鍵之處,既避免了購(gòu)買新設(shè)備的資金投入,又提高了生產(chǎn)率。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題,本發(fā)明提供了一種過回焊爐載具。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:一種過回焊爐載具,其中,所述過回焊爐載具主要包括一框架,其二相對(duì)的邊框沿其內(nèi)側(cè)分別水平延伸出一延伸部,且該延伸部的水平面低于所述二邊框之水平面,并且每一延伸部上至少設(shè)置有一導(dǎo)引槽;及若干支撐條,其兩末端分別連接上述框架的二相對(duì)邊框的延伸部,且每一支撐條的兩末端上分別設(shè)有一來(lái)回滑行于該導(dǎo)引槽的固定柱。
較佳的,本發(fā)明提供了一種過回焊爐載具,其中,每一支撐條向外垂直彎折出一彎折部,所述框架未與支撐條連接的二邊框?yàn)榭招倪吙颍以摱吙蛲夥謩e包覆有一耐高溫塑料。
較佳的,本發(fā)明提供了一種過回焊爐載具,其中,所述支撐條上設(shè)置有若干相距一定距離的鎖孔,且每一鎖孔內(nèi)設(shè)有便于螺固的螺紋,所述過回焊爐載具還包括若干定位片,且每一定位片上開設(shè)有一滑槽,該定位片一端利用該滑槽活動(dòng)安裝于支撐條上,且其另一端上設(shè)置有一定位柱。
相較于先前技術(shù),本發(fā)明所述之過回焊爐載具,由于支撐條的支撐作用,令大尺寸的印刷電路板過焊爐后不易變形,且在生產(chǎn)轉(zhuǎn)換機(jī)種時(shí),便于調(diào)節(jié)支撐條的位置,節(jié)約調(diào)節(jié)時(shí)間。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的示意圖
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,為本發(fā)明的示意圖。本發(fā)明所述之過回焊爐載具10用以供一印刷電路板20固定放置并過回焊爐,以避免大尺寸的印刷電路板過焊爐后容易發(fā)生變形。
所述過回焊爐載具10主要包括一框架101、若干裝設(shè)于該框架101內(nèi)的支撐條102以及若干固定于該支撐條102上的定位片103。
其中,所述框架101由四邊框1011兩兩分別接設(shè)構(gòu)成,其中二相對(duì)的邊框1011沿其內(nèi)側(cè)下方分別水平延伸出一延伸部1012,且該延伸部1012的水平面低于所述二邊框1011的水平面,并且每一延伸部1012上設(shè)置有若干條導(dǎo)引槽10121,該導(dǎo)引槽10121呈長(zhǎng)條形,此外,所述框架101另外二邊框1011設(shè)置為空心邊框,以減輕過回焊爐載具10的重量并更好的導(dǎo)熱,且該二邊框1011外分別包覆有一耐高溫橡膠層30。
又,所述支撐條102裝設(shè)于該框架101內(nèi),且每一支撐條102兩末端分別垂直延伸出一彎折部1021,且該彎折部1021與該支撐條102平行的彎折面上設(shè)有一固定柱1022,該固定柱1022恰穿出延伸部1012上的導(dǎo)引槽10121,并可在該導(dǎo)引槽10121上來(lái)回滑動(dòng),該支撐條102上設(shè)置有若干相距一定距離的鎖孔1023,且每一鎖孔1023內(nèi)設(shè)有便于螺絲1032螺固的螺紋。
再者,所述過回焊爐載具10還包括若干定位片103,且每一定位片103上開設(shè)有一長(zhǎng)條形的滑槽1031,該定位片103一端設(shè)置有一定位柱1033,且該定位柱1033用以供該印刷電路板20上設(shè)有的通孔對(duì)應(yīng)穿設(shè)固定,其另一端利用螺絲1032通過該該定位片103上的滑槽1031活動(dòng)安裝于支撐條102上,且可根據(jù)該印刷電路板20的形狀大小及通孔位置調(diào)節(jié)螺絲1032在滑槽1031上的位置。
結(jié)合圖1所示結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的說明本發(fā)明所述的過回焊爐載具10的具體應(yīng)用。
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