[發(fā)明專利]液晶顯示模組測(cè)試方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810027724.X | 申請(qǐng)日: | 2008-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101566736A | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賴世道 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深超光電(深圳)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G02F1/13 | 分類號(hào): | G02F1/13 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 | 代理人: | 侯來旺 |
| 地址: | 518109廣東省深圳市寶安*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液晶顯示 模組 測(cè)試 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及一種液晶顯示模組測(cè)試方法,尤其是指一種利用推車 運(yùn)送液晶顯示模組,且能減少液晶顯示模組測(cè)試方法的安裝、拆卸次數(shù)的 液晶顯示模組測(cè)試方法。
背景技術(shù)
LCD的封裝測(cè)試主要檢查液晶顯示模組的液晶功能,利用偏光板目檢 LCD板是否厚薄不均,同時(shí)使用電極短路計(jì)測(cè)裝置檢驗(yàn)液晶板上之PIN腳, 觀察LCD之點(diǎn)亮情形,加以判斷LCD板是否顯示正常等等。
(請(qǐng)參照?qǐng)D1)組立組裝完成后進(jìn)行步驟S12及步驟S14,開始進(jìn)入組 立檢查站,將待測(cè)液晶顯示模組安裝到驅(qū)動(dòng)設(shè)備;然后進(jìn)行步驟S16及步驟 S18,驅(qū)動(dòng)設(shè)備點(diǎn)燈,進(jìn)行點(diǎn)燈測(cè)試,并檢查液晶顯示模組的畫面;接著進(jìn) 行步驟S20及步驟S22,將液晶顯示模組從驅(qū)動(dòng)設(shè)備上拔下來,安裝到推車 上;接續(xù)進(jìn)行步驟S24,判斷推車上的液晶顯示模組數(shù)量是否已滿,如不正 確則重新進(jìn)行步驟S14,直到推車裝滿液晶顯示模組;如正確則進(jìn)行步驟 S26,組立檢查站完成,繼續(xù)進(jìn)行步驟S27及S28將液晶顯示模組裝載于一 老化車上,送到老化區(qū)進(jìn)行老化測(cè)試;老化測(cè)試完畢后,則繼續(xù)進(jìn)行步驟 S30,將老化車推到冷卻區(qū)冷卻,冷卻后將老化車推出冷卻區(qū);
繼續(xù)進(jìn)行步驟S32及步驟S34,老化車進(jìn)入模組檢查站,將待測(cè)液晶顯 示模組從老化車上拔下來通箱裝載。再進(jìn)行步驟S36及步驟S38,將待測(cè)液 晶顯示模組安裝到驅(qū)動(dòng)設(shè)備,并驅(qū)動(dòng)設(shè)備點(diǎn)燈進(jìn)行點(diǎn)燈測(cè)試;然后進(jìn)行步驟 S40及步驟42,檢查待測(cè)液晶顯示模組的畫面,檢查后將待測(cè)液晶顯示模組 從驅(qū)動(dòng)設(shè)備上拆卸;接續(xù)進(jìn)行步驟S44,判斷通箱內(nèi)待測(cè)液晶顯示模組的數(shù) 量是否已滿,如不正確則重新進(jìn)行步驟S36,直到通箱內(nèi)裝滿液晶顯示模 組;如正確則進(jìn)行步驟S46,模組檢查站完成,繼續(xù)進(jìn)行步驟S48,對(duì)液晶 顯示模組進(jìn)行外觀檢查;
接著進(jìn)行進(jìn)行步驟S50,進(jìn)行品保檢查,進(jìn)行品保檢查時(shí),必需將液晶 顯示模組安裝在驅(qū)動(dòng)設(shè)備上,并驅(qū)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)點(diǎn)燈,檢查完畢后進(jìn)行步驟 S52,將液晶顯示模組從驅(qū)動(dòng)設(shè)備上拆卸,最后進(jìn)行步驟S54,將液晶顯示 模組包裝入庫。
從上述技術(shù)中可以發(fā)現(xiàn),其需要大量的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,且要在進(jìn)行LCD的封 裝測(cè)試時(shí),必須將液晶顯示模組安裝拆卸達(dá)8次之多,安裝、拆卸等動(dòng)作一 直的重復(fù),容易造成液晶顯示模組的損耗,并且浪費(fèi)時(shí)間。
為改善上述技術(shù)重復(fù)拆卸、安裝類費(fèi)時(shí)間的缺失,另一種技術(shù)提出一種 串聯(lián)型生產(chǎn)線(in-line),(請(qǐng)參照?qǐng)D2)首先進(jìn)行步驟S62,將TFT-LCD面 板與背光模組裝完成;然后進(jìn)行步驟S64,將液晶顯示模組安裝于驅(qū)動(dòng)設(shè)備 上,對(duì)待測(cè)液晶顯示模組進(jìn)行點(diǎn)燈測(cè)試,測(cè)試完畢后;接續(xù)進(jìn)行步驟S66及 步驟S68,利用輸送帶將液晶顯示模組送到老化區(qū)進(jìn)行老化測(cè)試,測(cè)試完畢 后再送到冷卻區(qū)冷卻液晶顯示模組。然后進(jìn)行步驟S70、步驟S72及步驟 S74,利用輸送帶將液晶顯示模組送去進(jìn)行模組檢查、品保檢查及外觀檢 查。然后進(jìn)行步驟S76,再次進(jìn)行品保檢查,并將液晶顯示模組從驅(qū)動(dòng)設(shè)備 上拆卸;最后進(jìn)行步驟S78,將液晶顯示模組包裝入庫。
上述技術(shù)只需要拆卸、安裝液晶顯示模組兩次。但是,當(dāng)液晶顯示模組 進(jìn)行老化測(cè)試時(shí)需要數(shù)小時(shí),此時(shí)液晶顯示模組是安裝驅(qū)動(dòng)設(shè)備上的,換言 之,驅(qū)動(dòng)設(shè)備也同樣必須耗費(fèi)數(shù)小時(shí)在等待,此種先前技術(shù)最大的問題在于 高昂的生產(chǎn)線成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之主要目的在于,提供一種液晶顯示模組測(cè)試方法,其系能減少 使用驅(qū)動(dòng)設(shè)備,藉此降低驅(qū)動(dòng)設(shè)備的成本。
本發(fā)明之另一目的在于,提供一種液晶顯示模組測(cè)試方法,其系盡可能 降低液晶顯示模組安裝、拆卸的次數(shù),減少人工的浪費(fèi)及液晶顯示模組的損 耗。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為,提供一液晶顯示模組 測(cè)試方法,其系將TFT-LCD面板與背光模組裝完成后之待測(cè)復(fù)數(shù)液晶顯示模 組,置于一推車的復(fù)數(shù)滑動(dòng)框架,利用推車運(yùn)送待測(cè)復(fù)數(shù)液晶顯示模組進(jìn)行 組立點(diǎn)燈測(cè)試、老化測(cè)試、冷卻、模組檢查、品保檢查、外觀檢查及包裝入 庫;
推車上可以內(nèi)建一驅(qū)動(dòng)設(shè)備,或者使用一外接式的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,藉此方式 對(duì)滑動(dòng)框架上的待測(cè)液晶顯示模組進(jìn)行相關(guān)測(cè)試,待測(cè)液晶顯示模組只需在 組立檢查時(shí)安裝在推車上,并于品保外觀測(cè)試將待測(cè)液晶顯示模組從推車上 拆卸。
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G02F 用于控制光的強(qiáng)度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如轉(zhuǎn)換、選通、調(diào)制或解調(diào),上述器件或裝置的光學(xué)操作是通過改變器件或裝置的介質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)來修改的;用于上述操作的技術(shù)或工藝;變頻;非線性光學(xué);光學(xué)
G02F1-00 控制來自獨(dú)立光源的光的強(qiáng)度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如,轉(zhuǎn)換、選通或調(diào)制;非線性光學(xué)
G02F1-01 .對(duì)強(qiáng)度、相位、偏振或顏色的控制
G02F1-29 .用于光束的位置或方向的控制,即偏轉(zhuǎn)
G02F1-35 .非線性光學(xué)
G02F1-355 ..以所用材料為特征的
G02F1-365 ..在光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)中的
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