[發明專利]帶有冷卻潤滑系統的拉絲模具支架無效
| 申請號: | 200810027599.2 | 申請日: | 2008-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN101559444A | 公開(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發明(設計)人: | 袁毅 | 申請(專利權)人: | 袁毅 |
| 主分類號: | B21C3/14 | 分類號: | B21C3/14 |
| 代理公司: | 中山市科創專利代理有限公司 | 代理人: | 尹文濤 |
| 地址: | 528400廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 冷卻 潤滑 系統 拉絲 模具 支架 | ||
[技術領域]
本發明涉及一種固定模具的安裝支架,進一步說的是拉絲機上具有噴射冷卻潤滑油系統的拉絲模具支架。
[背景技術]
通常拉拔加工所消耗的能量,大部分消耗在模具和拉拔材料的摩擦上,由于摩擦造成接口溫度升高,容易發生潤滑膜破裂甚至燒結。在拉拔加工過程中良好的潤滑狀態能減少拉拔時摩擦所產生的熱量,從而減少拉拔材料和模具接口的溫升,有助于延長模具壽命,提高拉拔速度,改善拉拔材料表面質量和機械性能。
金屬在拉絲過程中需要潤滑油來冷卻、潤滑。現有拉絲機一般使用淋浴方式從高處往低處流動對拉絲模具、金屬線材及塔輪進行冷卻、潤滑。這樣冷卻、潤滑方法存在如下缺點:潤滑油難以到達拉絲模具內用來直接壓縮線材的部位,潤滑效果不理想,模具損耗大;同時對模孔清洗效果也不理想,模具進線區、潤滑區容易積垢而堵塞,最終影響拉絲質量,造成斷線,增加模具損耗。
[發明內容]
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供了結構簡單、緊奏,同時具有全面冷卻、潤滑的效能的帶有冷卻潤滑系統的拉絲模具支架。
為了解決上述存在的技術問題,本發明采用下述技術方案:
帶有冷卻潤滑系統的拉絲模具支架,其特征在于包括有基座,基座上裝有帶油路通道的模座,模座上平行排列有多條凹槽,凹槽內插裝有用于安裝拉絲模具的模具定位座,在凹槽兩邊規則排列有多個可向模具定位座噴油的內噴嘴,內噴嘴與模座上的油路通道相通;
如上所述的帶有冷卻潤滑系統的拉絲模具支架,其特征在于所述模座下部兩側設置有向兩側噴油的多個噴嘴,各噴嘴均與模座上的油路通道相通;
如上所述的帶有冷卻潤滑系統的拉絲模具支架,其特征在于所述噴嘴為本體上直接加工成型;
如上所述的帶有冷卻潤滑系統的拉絲模具支架,其特征在于所述凹槽兩邊規則排列有多個‘U’缺口,所述內噴嘴對應安裝于各缺口底部所設的安裝孔內;
如上所述的帶有冷卻潤滑系統的拉絲模具支架,其特征在于所述基座上還裝有帶油路通道的噴油架,噴油架上也設有多個用于向模具定位座噴油的上噴嘴,上噴嘴與噴油架上的油路通道相通;
如上所述的帶有冷卻潤滑系統的拉絲模具支架,其特征在于所述模座與基座固定相連,所述噴油架位于模座上方,噴油架活動鉸接在基座上;
如上所述的帶有冷卻潤滑系統的拉絲模具支架,其特征在于所述上噴嘴對應安裝于噴油架下側所設的安裝孔內。
本發明的有益效果是:在模座上的‘U’型缺口底部裝有與油路相通的噴嘴,噴嘴角度指向拉絲模具的模孔中心,高壓、高速的潤?滑油經噴嘴射入模孔,強制潤滑油進入接口區域,實現介入流體動力潤滑,形成良好的潤滑效能和強大的清洗效能;同時,模座下部左右兩側還分別設有與油路相通的噴嘴,噴嘴數量與塔輪拉絲槽數量相等,噴嘴角度指向塔輪拉絲槽,高壓、高速的潤滑油經噴嘴射向兩側塔輪拉絲槽,這種將潤滑油直接噴射于塔輪上的效果,增加了對塔輪的冷卻作用;而模座上方的噴淋系統,噴嘴正對拉絲模具,從上方對拉絲模具給予充分的冷卻。本發明起到全面增強冷卻、潤滑的效能,達到延長模具使用時效,提高拉拔速度,改善拉拔材料表面質量和機械性能的目的。
[附圖說明]
圖1為本發明立體結構結構示意圖;
圖2為主模架立體結構結構示意圖;
圖3為圖2中A處放大圖;
圖4為本發明分解示意圖;
圖5為本發明與塔輪使用狀態示意圖。
[具體實施方式]
下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述:
如圖所示,帶有冷卻潤滑系統的拉絲模具支架,包括有基座1,基座1上固定安裝有帶油路通道20的模座2,模座2上平行排列有多條凹槽21,本發明中,模座2上平行排列有兩條凹槽21,凹槽21內插裝有用于安裝拉絲模具的模具定位座,凹槽21兩邊規則排列有多個‘U’缺口24,各缺口24底部安裝有可向模具定位座噴油的內?噴嘴22,內噴嘴22對應安裝于各缺口24底部所設的安裝孔內,內噴嘴22與模座2上的油路通道20相通。除了上述內噴嘴22外,模座2下部兩側設置有向兩側噴油的多個噴嘴23,噴嘴23為本體上直接加工成型,各噴嘴23均與模座2上的油路通道相通。
為了達到全面增強冷卻、潤滑的效能,達到延長模具使用時效,提高拉拔速度,改善拉拔材料表面質量和機械性能的目的,在基座1上還裝有帶油路通道30的噴油架3,噴油架3上也設有多個用于向模具定位座噴油的上噴嘴31,上噴嘴31與噴油架2上的油路通道30相通,上噴嘴31對應安裝于噴油架3下側所設的安裝孔32內。使用時,噴油架3位于模座2上方且噴油架3活動鉸接在基座1上,這樣,噴油架3可作一定角度的調整,本發明中,噴油架3可作0-90°調整以方便更好地潤滑拉絲模具。由于采用噴嘴噴油來冷卻、潤滑拉絲模具,噴射冷卻潤滑油的好處在于采用介入流體動力潤滑方式,使金屬線材和模孔表面間的潤滑膜增厚,實現介入流體摩擦。噴射潤滑還可以防止模孔堵塞而造成的斷線,提高冷卻潤滑效能,延長模具的使用時效,提高拉拔速度,改善拉拔材料表面質量和機械性能。
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