[發明專利]酒精糟液厭氧發酵的方法及其裝置無效
| 申請號: | 200810027504.7 | 申請日: | 2008-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN101280322A | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發明(設計)人: | 周興國 | 申請(專利權)人: | 云浮市九方農業科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C12P5/02 | 分類號: | C12P5/02;C12M1/107;C02F3/34;C02F103/36 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利代理有限公司 | 代理人: | 林麗明 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酒精 糟液厭氧 發酵 方法 及其 裝置 | ||
1.一種酒精糟液厭氧發酵的方法,包括經處理的酒精糟液,進入厭氧發酵罐,經微生物進行厭氧發酵,產生沼氣,而發酵后排出的消化液,經分離方式處理,其特征在于,
a.所述的酒精糟液,經酒糟沉淀罐(2)的自然沉淀,分離為沉渣和1號上清液兩部分;
b.所述的厭氧發酵罐為兩個罐,分為沉渣厭氧發酵罐(8),和清液厭氧發酵罐(13),上述經分離所得到的沉渣和1號上清液,以并聯加料方式,同時分別進入該兩個發酵罐,其中沉渣進入沉渣厭氧發酵罐(8),1號上清液進入清液厭氧發酵罐(13),兩個發酵罐均在50℃~60℃,優選56℃~57℃溫度下,經過自然訓育的沼氣發酵菌種進行厭氧發酵;
c.在上述的兩個發酵罐分別產生出沼氣的同時,從沉渣厭氧發酵罐(8)排出的1號消化液,一部分回流與沉渣調配,另一部分則流入加到清液調配池(9),與上述分離得到的1號上清液調配,調配后進入清液厭氧發酵罐(13)進行發酵;從清液厭氧發酵罐(13)排出的2號消化液,經分離,上面得到的2號上清液,作為中水回用或進行好氧處理,而下面分離出的1號消化污泥,以及從清液厭氧發酵罐(13)排出的2號消化污泥,均回流至清液調配池(9)再利用。
2.根據權利要求1所述的酒精糟液厭氧發酵的方法,其特征在于,所述的沉渣厭氧發酵罐(8),和清液厭氧發酵罐(13)的進料方式,均采用水力噴射泵產生的真空,吸入沼氣,再經設置于罐底的布水器上的噴嘴噴出,產生氣液兩相混合的漩渦,進行渦流攪拌。
3.根據權利要求1或2所述的酒精糟液厭氧發酵的方法,其特征在于,在所述的沉渣厭氧發酵罐(8)和清液厭氧發酵罐(13)里,總的水力滯留期為16天,其中,在沉渣厭氧發酵罐(8)里的水力滯留期為20天,在清液厭氧發酵罐(13)里的水力滯留期為13天。
4.根據權利要求1或2所述的酒精糟液厭氧發酵的方法,其特征在于,所述從清液厭氧發酵罐(13)排出的2號消化液的分離,是在水力循環澄清池(14)里進行自然沉淀分離。
5.根據權利要求3所述的酒精糟液厭氧發酵的方法,其特征在于,所述從清液厭氧發酵罐(13)排出的2號消化液的分離,是在水力循環澄清池(14)里進行自然沉淀分離。
6.根據權利要求1或2所述的酒精糟液厭氧發酵的方法,其特征在于,在所述的沉渣厭氧發酵罐(8)和清液厭氧發酵罐(13)的罐底、分別沉積的1號剩余污泥和2號剩余污泥,不定期排出,經離心分離后,濾液回收再利用,脫水后的濾渣送往有機肥料車間。
7.根據權利要求3所述的酒精糟液厭氧發酵的方法,其特征在于,在所述的沉渣厭氧發酵罐(8)和清液厭氧發酵罐(13)的罐底、分別沉積的1號剩余污泥和2號剩余污泥,不定期排出,經離心分離后,濾液回收再利用,脫水后的濾渣送往有機肥料車間。
8.根據權利要求4所述的酒精糟液厭氧發酵的方法,其特征在于,在所述的沉渣厭氧發酵罐(8)和清液厭氧發酵罐(13)的罐底、分別沉積的1號剩余污泥和2號剩余污泥,不定期排出,經離心分離后,濾液回收再利用,脫水后的濾渣送往有機肥料車間。
9.一種實施權利要求1所述的酒精糟液厭氧發酵的方法的裝置,包括厭氧發酵罐,沉淀罐,澄清池,以及配套的連接管線,其特征在于,所述的厭氧發酵罐是沉渣厭氧發酵罐(8),與清液厭氧發酵罐(13);酒精糟液的進料管線連接到一臺豎流式酒糟沉淀罐(2)的入口,該酒糟沉淀罐(2)的沉渣出口管線,經沉砂溝渠(3),到沉渣調配池(4),由沉渣進料泵(5),連接到沉渣噴射泵(6),再接到沉渣厭氧發酵罐(8)里;而酒糟沉淀罐(2)上部的清液出口管線、則接到清液調配池(9),經清液進料泵(10),連接到清液噴射泵(11),再接到清液厭氧發酵罐(13)里;沉渣厭氧發酵罐(8)上部的消化液出料管,一條支管線連接到沉渣調配池(4),另一條支管線連接到上述的清液調配池(9);清液厭氧發酵罐(13)上部的消化液出料管,接到一個水力循環澄清池(14)里,該池的上清液出料管,再接到中水回用管網,或好氧處理系統,其沉淀污泥出料管,則接到上述的清液調配池(9)里;上述兩個發酵罐底的剩余污泥出料管,均接到一臺離心分離機(15)的入口處。
10.根據權利要求9所述的酒精糟液厭氧發酵的裝置,其特征在于,在所述的沉渣厭氧發酵罐(8)里的下部,裝設有沉渣布水器(7),在沉渣噴射泵(6)上連接有沼氣管線;在所述的清液厭氧發酵罐(13)里的下部,裝設有清液布水器(12),在清液噴射泵(11)上連接有沼氣管線;沉渣布水器(7)和清液布水器(12),均由多圈盤管組成,盤管上開設有斜向的噴嘴。
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