[發明專利]超聲輔助電火花沉積修復與超聲拋光一體化裝置及其方法無效
| 申請號: | 200810027459.5 | 申請日: | 2008-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN101284341A | 公開(公告)日: | 2008-10-15 |
| 發明(設計)人: | 郭鐘寧;李勇勇 | 申請(專利權)人: | 廣東工業大學 |
| 主分類號: | B23P6/00 | 分類號: | B23P6/00;B23K9/04;B23K9/173;B24B1/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利代理有限公司 | 代理人: | 林麗明 |
| 地址: | 510006廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超聲 輔助 電火花 沉積 修復 拋光 一體化 裝置 及其 方法 | ||
1、一種超聲輔助電火花沉積修復與超聲拋光一體化裝置,包括有氣體供給裝置、電源及控制箱(34)、接線(35)、電極裝置(37)、工件夾頭(39),其中氣體供給裝置包括有氬氣瓶(31)、壓力減壓表(32)、通氣軟管(33),電極裝置(37)包括有外殼(40)、電機主軸(5)、第一換能器接線桿(9)、第二換能器接線桿(10)、換能器(11)、電極接線桿(12)、保護氣體接管(13)、工具材料(17)、裝夾頭(18)、導電墊片(19)、滑塊(20)、絕緣陶瓷軸(21)、第二換能器導電墊片(23)、第一換能器導電墊片(25)、絕緣墊片(24)、絕緣墊片(26)、第一換能器接電滾動圓盤(28)、第二換能器接電滾動圓盤(29),其中電機主軸(5)通過法蘭(27)與換能器(11)連接,換能器(11)的第一換能器接線桿(9)及第二換能器接線桿(10)分別與第一換能器導電墊片(25)及第二換能器導電墊片(23)連接,第一換能器導電墊片(25)及第二換能器導電墊片(23)分別與第一換能器接電滾動圓盤(28)、第二換能器接電滾動圓盤(29)連接,電火花沉積的陽極接線與電極接線桿(12)連接,電極接線桿(12)與滑塊(20)連接,滑塊(20)與通過絕緣陶瓷軸(21)與裝夾頭(18)連接,工具材料(17)夾緊在裝夾頭(18)上,接線(35)包括有電機正負極接線、換能器的正負電極接線和電火花沉積淀的陽極接線五根根線,調速電機(2)與電機正負極接線連接,換能器的正負接線分別與第一換能器接線桿(9)、第二換能器接線桿(10)連接,通過壓力減壓表(32)與氬氣瓶(31)連接的通氣軟管(33)與電極裝置(37)中的保護氣體接管(13)的一端連接,保護氣體接管(13)的另一端與裝夾頭(18)及工具材料(17)所在的安裝腔體相通,電源及控制箱(34)中的電源部分包括超聲電源及電火花沉積電源,超聲電源與換能器(11)連接,電火花沉積電源的陽極與電極接線桿(12)連接,電火花沉積電源的陰極(36)與工件夾頭(39)連接,被修復模具(38)裝夾在工件夾頭(39)上。
2、根據權利要求1所述的超聲輔助電火花沉積修復與超聲拋光一體化裝置,其特征在于上述電火花沉積的陽極接線通過外殼(40)所設的電線、保護氣體通孔(6)與電極接線桿(12)連接。
3、根據權利要求1所述的超聲輔助電火花沉積修復與超聲拋光一體化裝置,其特征在于上述換能器的正負接線通過外殼(40)所設的電線、保護氣體通孔(6)分別與第一換能器接線桿(9)、第二換能器接線桿(10)連接。
4、根據權利要求1所述的超聲輔助電火花沉積修復與超聲拋光一體化裝置,其特征在于上述電極接線桿(12)與外殼(40)之間設有絕緣墊片(15)。
5、根據權利要求1所述的超聲輔助電火花沉積修復與超聲拋光一體化裝置,其特征在于上述電機主軸(5)通過法蘭(27)及螺栓(7)、彈簧(8)與換能器(11)連接。
6、根據權利要求1所述的超聲輔助電火花沉積修復與超聲拋光一體化裝置,其特征在于上述調速電機(2)通過螺釘(4)固定在外殼(40)上。
7、根據權利要求1所述的超聲輔助電火花沉積修復與超聲拋光一體化裝置,其特征在于上述工具材料(17)為在電火花沉積修復時使用的電極材料或在拋光時使用的拋光油石。
8、根據權利要求1所述的超聲輔助電火花沉積修復與超聲拋光一體化裝置,其特征在于上述外殼(40)包括有依次連接的外端蓋(1)、二段外殼(3)、三段外殼(30)、四段外殼(22)、五段外殼(14)、末端端蓋(16)。
9、根據權利要求1所述的超聲輔助電火花沉積修復與超聲拋光一體化裝置,其特征在于上述第一換能器接線桿(9)、第二換能器接線桿(10)通過第一絕緣墊片(24)隔開,第二換能器導電墊片(23)及第一換能器導電墊片(25)與外殼(40)之間設有第二絕緣墊片(26)。
10、一種根據權利要求1所述的超聲輔助電火花沉積修復與超聲拋光一體化裝置的加工工藝,其特征在于包括如下步驟:
1)接通電火花沉積電源,即將電極接線桿(12)接正極,被修復模具(38)接負極,接通調速電機(2)及換能器(11),開啟氣體供給裝置的保護氣體開關,手持電極裝置(37)在被修復模具(38)表面橫向地來回移動,直到修復到需要的尺寸為止;
2)根據被修復模具(38)的材料特性,在電源及控制箱(34)的控制面板上調整各參數,以便使修復在最佳工藝參數下進行;
3)關閉電火花沉積電源與保護氣體開關,把工具材料(17)在電火花沉積修復時使用的電極材料換成拋光油石,對沉積后的表面進行拋光打磨,直到加工到需要的表面精度;
4)完成工作后關閉所有開關。
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