[發(fā)明專利]自動套膠管和加墊片設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810027314.5 | 申請日: | 2008-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN101276885A | 公開(公告)日: | 2008-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張嚴(yán);袁祥宗;馮艷生;劉秀娟 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海華冠電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/00 | 分類號: | H01M2/00;H01M6/14;H01M10/40;B65D85/88;B65B11/00;B65B61/00;B65B61/20;B65B53/02;B65C9/00;B65C9/08 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 楊煥軍 |
| 地址: | 519085廣東省珠海市珠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 膠管 墊片 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰電池包裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種自動向電池套膠管和加墊片的一次成型設(shè)備。
背景技術(shù)
在鋰電池的生產(chǎn)過程中,裸品電池生產(chǎn)出來以后,需要在電池的外面套上一個印刷有電池生產(chǎn)廠家資料的商標(biāo)膠管或透明膠管,大部分電池還需要在頂部的位置安裝墊片,套膠管在熱收縮的時候把墊片貼緊在電池的頂部,既提高了電池的檔次又保證了電池的質(zhì)量。目前,大多數(shù)廠家生產(chǎn)的電池都是用人工套上膠管,再人工放上一個墊片,而后進(jìn)行收縮成型。這種人工操作方式的勞動強(qiáng)度大、成本高、生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供全自動的套膠管和加墊片設(shè)備。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
自動套膠管和加墊片設(shè)備,
包括
放料盤,其內(nèi)裝有待套管和加墊片的電池;
上料裝置,其連接所述放料盤,上料裝置上有將電池輸送到下述工作轉(zhuǎn)盤上的料夾;
上膠裝置,其連接所述上料裝置,所述上膠裝置包括
拉膠棒,其伸入膠管端部;
送膠夾,其可開合地位于拉膠棒中部;
拉膠開夾器,控制送膠夾的開啟與閉合;
壓拉膠棒塊,其橫向壓在拉膠棒頂端的側(cè)部;
套膠棒,其為圓柱狀、位于拉膠棒的正上方,所述套膠棒上套有壓膠套,所述套膠棒固定連接一套膠棒軸;
可升降的壓上膠軸,其位于所述套膠棒軸的正上方;
套膠擺桿,其固定連接所述套膠棒軸;
壓膠套頂軸,其固定連接所述套膠擺桿;
切膠刀,其位于所述套膠棒和所述拉膠棒之間;
力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu);
驅(qū)動電機(jī),通過所述力傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)帶動所述壓膠套軸旋轉(zhuǎn)、所述壓上膠軸升降、所述拉膠開夾器開閉;
膠管放料盤,其位于下述機(jī)臺上,膠管放料盤上纏繞膠管,膠管的伸出端套在所述拉膠棒上;
機(jī)臺,其是整個自動套膠管和加墊片設(shè)備的工作底座;
墊片輸送裝置,其連接所述上膠裝置,所述墊片輸送裝置包括
支撐座;
放料架,其固定在所述支撐座上,所述放料架有墊片入口和墊片出口;
推料模,其位于所述放料架下方,所述推料模上有容納墊片的墊片槽,所述墊片槽的深度與單個墊片的厚度相同,所述墊片槽位與所述墊片出口的正下方;
推墊片氣缸,其驅(qū)動所述推料模平動;
吸嘴,其固定在吸嘴底座上,所述吸嘴底座固定連接垂直移動座和水平移動座;所述吸嘴連接一真空發(fā)生器;
垂直移動座,連接帶動其垂直動作的汽缸;
水平移動座,連接帶動其水平動作的汽缸;
熱風(fēng)裝置,其連接所述墊片輸送裝置;
成品出料裝置,其與所述熱風(fēng)裝置連接,成品出料裝置上有夾取電池的料夾;
成品出料通道,其與所述成品出料裝置相鄰;
工作轉(zhuǎn)盤,其上有多個固定電池的可旋轉(zhuǎn)的固定座,所述上料裝置、上膠裝置、墊片輸送裝置、熱風(fēng)裝置和成品出料裝置通過所述工作轉(zhuǎn)盤依次連接;
控制箱,其上有控制各電機(jī)及氣缸運(yùn)動的控制按鈕。
待套膠管和加墊片的裸品電池裝入放料盤內(nèi)并逐個輸送到上料裝置,上料裝置上的料夾將電池放到工作轉(zhuǎn)盤上。工作轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),將電池輸送到上膠裝置處,上膠裝置自動將膠管套到電池上。套膠管完畢后,工作轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn),帶動套膠管后的電池到墊片輸送裝置處。墊片輸送裝置把墊片放到電池上。工作轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),將套膠管和加墊片后的電池輸送入熱風(fēng)裝置,熱風(fēng)裝置對電池進(jìn)行熱塑處理。從熱風(fēng)裝置出來的電池由工作轉(zhuǎn)盤送到成品出料裝置,成品出料裝置用料夾將電池夾起送到成品出料通道,最后電池從成品出料通道進(jìn)入下一工序,電池套膠管和加墊片過程完畢。上述套膠管和加墊片設(shè)備可自動完成對電池套膠管和加墊片,無需人工操作,生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明套膠管和加墊片設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是上膠裝置的結(jié)構(gòu)圖;
圖3是拉膠棒的平面圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是墊片輸送裝置的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實施方式
參見圖1,自動套膠管和加墊片設(shè)備包括放料盤1,其內(nèi)裝有待套管和加墊片的電池。
上料裝置2連接放料盤1,上料裝置2上有將電池輸送到工作轉(zhuǎn)盤11上的料夾。
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