[發明專利]一種繞線機及繞線方法無效
| 申請號: | 200810027198.7 | 申請日: | 2008-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN101465202A | 公開(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發明(設計)人: | 王亞東 | 申請(專利權)人: | 王亞東 |
| 主分類號: | H01F41/06 | 分類號: | H01F41/06;B65H54/02 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 | 代理人: | 李彥孚 |
| 地址: | 519000廣東省珠海市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 繞線機 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種繞制開口式弧形鐵芯的繞線機及繞線方法。
背景技術
目前鐵芯繞制大多采用人工繞線,這樣效率很低,勞動量大,而且繞線 不均勻,繞線的間距難以保持一致;而現有的對于全封閉的圓環線圈所采用 的繞線機,是用可轉動的三角夾具夾住鐵芯來實現繞線的,導致裝卸工件也 很麻煩,而針對那種開口式的弧形鐵芯,還都是用人工繞線,非常不方便。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種可繞制開 口式弧形鐵芯、繞線均勻的繞線機及繞線方法。
本發明所采用的技術方案是:本發明中的繞線機包括機架、機頭板、排 線動力、傳動機構、繞線電機機構和繞線裝置,所述繞線裝置設置在所述機 頭板上,包括儲線輪、壓線板、皮帶輪、夾具體和轉動體,所述儲線輪通過 皮帶與所述皮帶輪轉動連接,所述繞線電機機構帶動所述皮帶輪轉動;所述 轉動體設置在機架上并與所述傳動機構轉動連接,所述夾具體用螺釘固定連 接在所述轉動體的上端,在所述夾具體上靠近儲線輪的部位設有夾具,金屬 鐵芯用螺桿固定在所述夾具上。
所述儲線輪的內軌道上設置有至少兩個固定輪,所述固定輪的軸固定連 接在機頭板上,繞線電機機構通過皮帶輪帶動所述固定輪旋轉從而帶動所述 儲線輪來實現繞線工作。
在所述機架上安裝有拖板,所述拖板上端轉動連接在所述轉動體上,通 過拖板調節夾具體的位置,使得所述儲線輪大體位于鐵芯圓孔中心位置。
在所述拖板的正面上設有控制前后距離的旋鈕,在所述拖板的左側面上 設置有控制左右距離的側旋鈕,通過旋鈕和側旋鈕來調節鐵芯和儲線輪的相 對位置。
在所述機頭板頂端安裝有導線輪和線夾。
本發明中利用所述繞線機來實現的繞線方法包括以下步驟:
(a)將需要繞制的金屬鐵芯安裝在所述夾具上并調節好金屬鐵芯和儲線輪 的位置;
(b)把漆包線從線筒引出后固定在儲線輪上并啟動繞線電機機構,帶動儲 線輪旋轉,將漆包線儲存在所述儲線輪上,上線完畢后把線剪斷;
(c)將剪斷后的線頭固定在金屬鐵芯表面啟動開關,所述儲線輪在繞線電 機機構的帶動下開始繞線,并且轉動體帶動夾具及所述夾具上的金屬鐵芯一 起在設定好的角度內來回旋轉,這樣漆包線就均勻的繞在了弧形的鐵芯線圈 上。
在所述步驟(a)中所述金屬鐵芯和儲線輪的位置的調節是通過調節所述 拖板上的旋鈕和側旋鈕,使所述儲線輪大體位于金屬鐵芯的圓孔中心,保持 所述金屬鐵芯的周邊與所述儲線輪有合適的間隙來實現。
在所述步驟(b)中,漆包線從線筒引出后用線夾夾持,通過導線輪引導 再連接在所述儲線輪上。
本發明的有益效果是:由于本發明中的繞線機包括機架、機頭板、排線 動力、傳動機構、繞線電機機構和繞線裝置,所述繞線裝置設置在所述機頭 板上,包括儲線輪、壓線板、皮帶輪、夾具體和轉動體,所述儲線輪通過皮 帶與所述皮帶輪轉動連接,所述繞線電機機構帶動所述皮帶輪轉動;所述轉 動體設置在機架上并與所述傳動機構轉動連接,所述夾具體用螺釘固定連接 在所述轉動體的上端,在所述夾具體上靠近儲線輪的部位設有夾具,金屬鐵 芯用螺桿固定在所述夾具上,這樣金屬鐵芯在傳動機構的控制下能在小于270 °的范圍內來回擺動,對于小于270°的開口弧形鐵芯來說,繞線方便,也 非常均勻;比起傳統封閉鐵芯的三腳夾具而言,本發明中的夾具裝卸起來也 非常方便。
附圖說明
圖1是本發明中繞線機的結構示意圖;
圖2是本發明中所述繞線裝置的結構示意圖;
圖3是圖2中A部分的局部放大圖;
圖4是本發明實施例中所述金屬鐵芯的示意圖。
具體實施方式
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