[發(fā)明專利]一種人工仿真水草制造方法及其應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810027191.5 | 申請日: | 2008-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN101254975A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許振成;諶建宇;王正詳 | 申請(專利權)人: | 國家環(huán)境保護總局華南環(huán)境科學研究所 |
| 主分類號: | C02F3/10 | 分類號: | C02F3/10 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產(chǎn)權代理有限公司 | 代理人: | 李衛(wèi)東 |
| 地址: | 510655廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 人工 仿真 水草 制造 方法 及其 應用 | ||
1、人工仿真水草制造方法,其特征在于:以天然水草為模板,采用三層復合結構,中間層以板狀軟質(zhì)泡沫塑料浮型骨架為固體支架,其表面兩側粘結混合纖維層,具體步驟如下:
第一步,按重量比疏水纖維60%~100%、親水纖維40%~0%,將疏水纖維、親水纖維混合均勻后,制成無紡布的樣式;
第二步,在板狀軟質(zhì)泡沫塑料浮型骨架表面施涂膠粘劑,所述板狀軟質(zhì)泡沫塑料浮型骨架密度為0.6~0.85g/cm3;
第三步,通過膠粘劑將所述無紡布粘結在板狀軟質(zhì)泡沫塑料浮型骨架的表面兩側,并進行固化,從而制得該人工仿真水草本體;
第四步,在所述人工仿真水草本體的上端等距設置有多個浮球,在所述人工仿真水草本體的下端設置配重沙袋,從而制得該人工仿真水草。
2、根據(jù)權利要求1所述人工仿真水草制造方法,其特征在于:所述疏水纖維密度為0.8~0.95g/cm3,為聚丙烯纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維、聚酰胺纖維或聚對苯二甲酸乙二酯中的一種或其組合物;所述聚丙烯纖維按稱重法其吸水率低于20%。
3、根據(jù)權利要求1所述人工仿真水草制造方法,其特征在于:所述親水性纖維外層采用密度為0.5~0.7g/cm3人造纖維中空多孔纖維與天然纖維的組合物,所述天然纖維包括麻纖維、絲瓜絨,所述人造纖維包括粘膠纖維、醋酸纖維或經(jīng)親水改性的合成纖維;所述麻纖維,其密度為0.6~1.0g/cm3,按稱重法,常溫浸泡24hrs,其吸水率為6%~30%。
4、根據(jù)權利要求1所述人工仿真水草制造方法,其特征在于:所述板狀軟質(zhì)泡沫塑料浮型骨架單位表面積上的無紡布的含量為100~500g/m2,無紡布的厚度為0.5~3.5mm。
5、根據(jù)權利要求1所述人工仿真水草制造方法,其特征在于:所述板狀軟質(zhì)泡沫塑料浮型骨架,為聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料、聚乙烯軟質(zhì)泡沫塑料的一種或其組合物;所述板狀軟質(zhì)泡沫塑料浮型骨架厚度為0.5~3mm,長度為6~8m,其高度根據(jù)水體實際情況確定。
6、根據(jù)權利要求1所述人工仿真水草制造方法,其特征在于:所述膠粘劑是改性天然乳膠、合成膠粘劑或熱熔膠中的一種或其組合物,所述改性天然乳膠包括聚醋酸乙烯乳膠、天然乳膠;所述合成膠粘劑包括聚氨酯膠、環(huán)氧樹脂膠、丙烯酸酯乳膠;施涂所述膠粘劑的施膠量為10~200g/m2,施涂方法包括噴涂、刷涂。
7、根據(jù)權利要求1所述人工仿真水草制造方法,其特征在于:所述配重沙袋采用線縫的方法固定,在現(xiàn)場根據(jù)水體實際情況填入相應重量的細沙。
8、根據(jù)權利要求1所述人工仿真水草制造方法,其特征在于:所述無紡布的表面采用分組等距的方式固定設置有彈性立體填料塊;所述彈性立體填料塊尺寸為1.6×2.4mm,其固定方法采用鋁合金扣眼固定方式。
9、采用權利要求1~8任一項所述人工仿真水草制造方法制得的人工仿真水草的應用,其特征在于:應用于被污染河道治理、水體防治與修復。
10、根據(jù)權利要求9所述人工仿真水草的應用,其特征在于:多塊所述人工仿真水草順水流方向并排布置,各塊人工仿真水草的配重沙袋上、下端分別用塑料絕緣繩相聯(lián)接。
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