[發明專利]冷縮式電力硅橡膠套管的制備方法及其用途

有效

• 申請號: 200810026977.5
• 申請日: 2008-03-25
• 公開（公告）號: CN101544834A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 陳子達;王衛國;黃振宏
• 申請（專利權）人: 廣東標美硅氟精細化工研究所有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08K9/06;C08K3/36;B29B7/28;B29C47/92;B29C35/02;H01B17/58;C08L83/05;B29L23/00
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1.一種冷縮式電力硅橡膠套管的制備方法，其特征在于包括混膠、開煉、連續擠出硫化步驟；主要是原材料在鉑絡合物Pt-Cat.的催化作用下，含氫硅油Si-H鍵與甲基乙烯硅橡膠的乙烯基基團Si-CH＝CH₂發生氫硅加成反應，通過硅烷偶聯劑以共價鍵形式將有機硅氧烷預聚體與側基為氟的氟表面活性劑形成三維網絡結構的彈性體；所使用的加成型反應硫化型的有機硅聚硅氧烷原料包括0.1～500ppm的鉑類催化劑；10～80重量份的使用有機硅化合物進行疏水化處理的氣相法二氧化硅；20～90重量份由平均單元式R_aSiO_(4-a)/2表示的，式中，R為鹵代烴基，字母a為1.9～2.4的正數，一個分子中至少平均含有兩個烯烴基團的有機聚硅氧烷；0.1～15重量份由平均單元式R’_bH_DSiO_(1-b-c)/2表示的，式中，R’_b是取代的單價烴類基團，b為0.8～2.2的正數，c為0.002～1.0的正數，D等于0、1或2，至少有三個氫原子的有機氫化聚硅氧烷，Si-H基團的位置在分子鏈的一端或中間，或兩者都有；0.2～5.0重量份由一種含氟、硅的有機高分子多元聚合物，其單體在自由基型引發劑的誘導作用下，聚合形成多元嵌段共聚物，包括雙鍵的有機氟烯烴單體、雙鍵的有機硅單體或有機硅氧硼烷縮聚物。

2.根據權利要求1所述的冷縮式電力硅橡膠套管的制備方法，其特征在于，所述的鉑類催化劑為鉑黑、四氯化鉑、氯鉑酸、氯鉑酸與羥基醇的反應產物、氯鉑酸與烯烴的絡合物、二乙酰醋酸鉑。

3.根據權利要求1所述的冷縮式電力硅橡膠套管的制備方法，其特征在于，所述的使用有機硅化合物進行疏水化處理的氣相法二氧化硅，其BET法比表面積為100～400m²/g，堆積密度60～300kg/m³，碳原子為2.0～4.0重量％，由卡爾-費歇爾水份測定法測定的水份含量為0.20～0.30重量％，己烷萃取率為2.0～3.0重量％。

4.根據權利要求1所述的冷縮式電力硅橡膠套管的制備方法，其特征在于，所述的有機硅化合物為六甲基二硅氮烷、甲基三硅氮烷、四甲基二乙烯基二硅氮烷、三甲基氯硅烷、甲基三氯硅烷和聚二甲基硅氧烷。

5.根據權利要求1所述的冷縮式電力硅橡膠套管的制備方法，其特征在于，所述開煉步驟中輥筒速比0.5～3.0；筒間距為1～10mm，采用水冷卻方式，溫度控制在20～60℃。

6.根據權利要求1所述的冷縮式電力硅橡膠套管的制備方法，其特征在于，所述連續擠出步驟中擠出溫度100～800℃，擠出速度5～80rpm，采用擠壓式模具，同心度偏差不大于0.05～0.30mm。

7.根據權利要求1所述的冷縮式電力硅橡膠套管的制備方法，其特征在于，所述硫化步驟中，快速硫化定型通道溫度100～1000℃，硫化牽引道溫度100～400℃，采用熱空氣硫化。

8.根據權利要求1所述的冷縮式電力硅橡膠套管的制備方法，其特征在于，冷縮式電力硅橡膠套管成型尺寸為：內徑0.5mm～60mm，壁厚0.2mm～10mm，公差0.02mm～2mm。

9.根據權利要求1所述的冷縮式電力硅橡膠套管的制備方法，其特征在于，冷縮式電力硅橡膠套管的產品性能：硬度，邵爾A：30-70；拉伸強度，MPa：6.0-9.0；撕裂強度，KN/m：25-45；斷裂伸長率，％：500-900；扯斷永久變形，％：3.0-5.0；體積電阻率，Ω·cm：10¹⁵-10¹⁶；介電常數：2.8-3.2；耐漏電起痕/級：IA3.5，電氣強度，KV/mm：20-24。

10.權利要求1所述的冷縮式電力硅橡膠套管的用途，其特征在于，應用在電氣電纜線路中各種電纜的終端連接，與電纜一起構成電力輸送網絡；具體應用于10KV戶外電纜終端、10KV/35KV電纜接頭、合成絕緣子、T型接頭的絕緣保護。