[發明專利]一種復合淀粉施膠劑的復合方法

無效

• 申請號: 200810026787.3
• 申請日: 2008-03-14
• 公開（公告）號: CN101240517A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 顏進華
• 申請（專利權）人: 廣東輕工職業技術學院
• 主分類號: D21H21/16
• 分類號: D21H21/16
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司
• 代理人: 裘暉

技術領域

本發明屬于化學合成領域，特別涉及用于紙張表面處理的復合淀粉施膠劑的復合方法。

背景技術

淀粉是一種天然高分子水性物質，主要工業品種有玉米淀粉、木薯淀粉及馬鈴薯淀粉，主要用于造紙、紡織和食品工業。其中造紙工業的應用越來越多，全球用量過半。如歐洲平均每噸紙使用22kg，北美每噸紙使用12kg，而且用量與生產的紙種有關，如廢紙生產的瓦楞紙每噸需變性淀粉60kg，每噸辦公用紙需40kg淀粉。而我國2000年造紙工業使用變性淀粉約12萬～15萬t，平均每噸4～5kg，為世界平均用量的1/4～1/5。造紙化學品的發展方向是，發展以非木漿為主的新型紙張增效劑，以適應由于原料強度下降和廢紙利用率提高的要求，發展新型表面施膠劑以適應降低紙張生產成本的需要。淀粉是造紙化學品中僅次于填料的品種。淀粉主要作用是增強，可在漿內添加，也可采用表面施膠。而采用表面施膠增強方法具有明顯的優越性。一是，由于淀粉不用加入漿內，不用考慮紙機濕部化學電位變化，改善紙機的操作性；二是沒有白水的淀粉積累問題；三是沒有膠料損失的問題，提高膠料的使用效率，同時也節約成本。除增強外，表面施膠目的包括增強印刷適應性和增加憎液性(水、油、脂)等，不同的施膠目的使用的施膠劑也不相同，如增強及改善印刷性時主要采用淀粉施膠，憎水時主要采用與纖維化學結合的AKD(烷基烯酮二聚體)為施膠劑。淀粉因為價格較便宜成為應用最廣泛的施膠劑，而且淀粉經過不同的改性處理后，如氧化、嫁接、陽離子化、陰離子化、醚化、酯化等，可以滿足多種需要，但不足的是難滿足憎水性要求。現在表面施膠的淀粉一般是氧化淀粉，國外也有使用陽離子淀粉，其主要目的是增加與纖維間的結合力，增加強度。這里淀粉雖然經過改性處理，本身的親水性并沒有得到解決，紙表面施膠后仍然親水。

發明內容

為了解決上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種復合淀粉施膠劑的復合方法，該方法以淀粉為原料，經脂肪酸復合制成復合淀粉施膠劑，方法簡單，成本低廉，易于工業化。用于紙張表面施膠，表現出優秀的憎水性，克服了淀粉用于表面施膠后成紙仍親水的缺點。

本發明的目的通過以下技術方案實現：一種復合淀粉施膠劑的復合方法，包括如下步驟：配制重量濃度為1～20％(可根據淀粉的粘度性能調節，使所配濃度宜于工廠設備操作要求)的淀粉水溶液，加熱糊化，得到淀粉溶液；然后加入占淀粉的重量百分比為1～40％的脂肪酸，同時調節PH到8～11，繼續攪拌保溫使脂肪酸充分溶解，脂肪酸與淀粉充分混合均勻，即得到復合淀粉施膠劑。

為了更好地實現本發明，所述的淀粉包括玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉或所有工業原淀粉。

所述加熱糊化是在90～100℃水中加熱糊化。

所述的脂肪酸為C8～C18的長鏈脂肪酸。

所述的脂肪酸包括硬脂酸、棕榀酸或辛酸等等。

所述保溫是保持溫度在90～100℃。

本發明與現有技術相比，具有如下優點和有益效果：本發明的復合淀粉施膠劑因為封閉了淀粉的親水性基團使之具有優異的憎水性，同時保留了淀粉的原有結構，達到憎水和增強的目的。本發明制備得到的復合淀粉施膠劑具有優秀的憎水性，克服了淀粉用于表面施膠后成紙仍親水的缺點，且方法簡單，成本低廉，易于工業化。

附圖說明

圖1為本發明復合淀粉施膠劑與原淀粉及陽離子淀粉的憎水性比較圖。

圖2為本發明復合淀粉施膠劑用量與陽離子淀粉憎水性比較圖。

俱體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1

一種復合淀粉施膠劑的復合方法，包括如下步驟：配制重量濃度為10％的玉米淀粉水溶液，在90℃水中加熱糊化充分，得到清澈玉米淀粉溶液；然后加入10％(占淀粉的重量百分比)的硬脂酸(C18脂肪酸)，同時調節PH到8，繼續攪拌保溫90℃至少30分鐘，使脂肪酸充分溶解，與玉米淀粉充分混合均勻，即得到復合玉米淀粉施膠劑。