[發明專利]一種帶螺旋通道的內鎖芯的制造方法

無效

• 申請號: 200810026718.2
• 申請日: 2008-03-05
• 公開（公告）號: CN101244508A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 李明
• 申請（專利權）人: 中山市明豐五金制品有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;E05B15/00;E05B63/00
• 代理公司: 江門嘉權專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張海文

技術領域

本發明涉及一種內鎖芯的制造方法，特別是一種帶螺旋通道的內鎖芯的制造方法。

背景技術

傳統帶螺旋通道的內鎖芯，螺旋通道(有二條、三條或多條螺旋通道)一般是采用壓鑄、粉末冶金、機械加工等常規加工方法加工而成。采用壓鑄方法加工的內鎖芯的耐磨度低，螺旋通道易變形；采用粉末冶金加工方法難以制造出合格的螺旋通道；而采用機械加工方法在不破壞內鎖芯外觀的情況下難以加工出高精度的螺旋通道。因此采用傳統的制造加工方法加工的帶螺旋通道的內鎖芯普遍具有制造精度不高、螺旋通道容易變形且難以形成大批量生產能力的缺點。

發明內容

本發明的目的是要提供一種帶螺旋通道的內鎖芯的制造方法，采用該制造方法加工的內鎖芯具有精度高、螺旋通道難以變形且能形成大批量生產能力的特點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種帶螺旋通道的內鎖芯的制造方法，其特征在于該制造方法是先沖壓出帶通孔的若干個單內芯片，再將若干單內芯片疊加并壓緊成內芯片疊片組，使各單內芯片的通孔疊加，而形成螺旋形通道，最后將內芯片疊片組與內芯套及內芯座緊緊地固定在一起，即形成帶螺旋通道的內鎖芯。

上述內芯片疊片組與內芯套及內芯座可通過激光焊接的方式固定在一起。

上述單內芯片上的通孔可根據螺旋通道的數量設置成一字形、Y形或十字形。

本發明的有益效果是：本發明的帶螺旋通道(匙孔)的內鎖芯的形成方法簡單，制造精度高，可以生產出多種不同形狀的螺旋通道的內鎖芯，大大地提高了生產效率，并大大降低了制造成本，并且能形成大批量生產能力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是采用本發明加工的一種帶螺旋通道的內鎖芯的組裝示意圖；

圖2是圖1中單內芯片的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本發明公開的一種帶螺旋通道的內鎖芯的制造方法，是先沖壓出帶通孔4的若干個單內芯片1，該通孔的形狀與內鎖芯的螺旋通道的截面形狀相同，再將若干單內芯片疊加并壓緊成內芯片疊片組2，使各單內芯片1的通孔4疊加，從而使各單內芯片1的通孔4形成具有一定螺旋角度的螺旋形通道，最后將內芯片疊片組2與內芯套3及內芯座5通過激光焊接等方式緊緊地固定在一起，即形成帶螺旋通道的內鎖芯。

如圖所示，單內芯片上的通孔的形狀與內鎖芯的螺旋通道的數量相對應，當內鎖芯的螺旋通道為兩條時，單內芯片上和通孔形狀則設置成一字形，當內鎖芯的螺旋通道為三條或四條時，單內芯片上和通孔形狀則設置成Y形或十字形，等等。

以上所述發明的應用對象不局限于內鎖芯，其同樣可適用所有帶螺旋通道的外鎖芯的加工制造。

以上所述僅為本發明的一較佳實施例，不能以其限定本發明的保護范圍。只要是依本發明的保護范圍所作的均等變化與修飾，均應仍屬本發明涵蓋的范圍內。