[發(fā)明專利]一種簡(jiǎn)便高效分離純化植酸酶的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810026717.8 | 申請(qǐng)日: | 2008-03-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101531999A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧開(kāi)健;何倩松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州市開(kāi)恒生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12N9/16 | 分類號(hào): | C12N9/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 510300廣東省廣州市海*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 簡(jiǎn)便 高效 分離 純化 植酸酶 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種簡(jiǎn)便高效分離純化植酸酶的方法。本發(fā)明尤其涉及一種從微生物深層發(fā)酵液中直接分離純化植酸酶。該方法具有分離純化簡(jiǎn)便、收得率高、純度高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
背景技術(shù)
從微生物深層發(fā)酵液中分離純化酶的常用方法有:
(1)沉淀分離:通過(guò)改變某些條件,使溶液中某些溶質(zhì)的溶解度降低,從而從溶液中沉淀析出,達(dá)到與其它溶質(zhì)分離的目的。沉淀分離的方法有很多種,諸如鹽析沉淀、等電點(diǎn)沉淀、有機(jī)溶劑沉淀、復(fù)合沉淀、選擇性變性沉淀等。沉淀分離純化酶的收得率較高,一般在70%以上,但純度較低,一般在30-50%之間。
(2)層析分離:利用混合物中各組分的物理化學(xué)性質(zhì)(分子量大小和形狀、分子極性、吸附力、分子親和力和分配系數(shù)等)的不同,使各組分在兩相中的分布程度不同而達(dá)到分離。層析分離中一個(gè)是固定的,稱為固定相,另一個(gè)是流動(dòng)的稱為流動(dòng)相。當(dāng)流動(dòng)相經(jīng)過(guò)固定相時(shí),各組分的移動(dòng)速度不同,從而使不同的組分分離純化。常用的有吸附層析、離子交換層析、凝膠層析和親和層析等。層析分離方法分離純化酶的收得率較低,一般在15-40%之間,純度在60%以上。
親和層析是利用生物分子對(duì)之間所具有的專一性而又可逆的親和力使生物分子分離純化的技術(shù)。酶與底物、酶與競(jìng)爭(zhēng)性抑制劑、酶與輔酶之間都是具有專一而可逆的親和力的分子對(duì)。在成對(duì)互配的生物分子中,可把任何一方作為固定相,而對(duì)樣品溶液(流動(dòng)相)中的另一方分子進(jìn)行親和層析。親和層析具有較強(qiáng)的選擇性,因此,分離純度高。但由于固相親和層析吸附劑的空間位阻作用,吸附容量低,制備親和層析柱價(jià)格高,成本高,所以,工業(yè)化大生產(chǎn)很難使用。該法分離純化酶的收得率一般在15-50%之間,純度在90%以上。
植酸酶和其催化的底物—植酸(或植酸鹽)是具有專一而可逆的親和力的分子對(duì),可特異性地吸附。同時(shí),植酸(或植酸鹽)具有極強(qiáng)的螯合能力,通常與鈣、鎂、鈉、鋅、鐵、銅、錳等礦物質(zhì)形成不溶性鹽類。本發(fā)明正是基于此而提出的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)便高效分離純化植酸酶的方法。此法克服了通常分離純化方法中,在酶的純度提高的前提下,而收得率低的問(wèn)題。
在達(dá)到上述目的中,根據(jù)本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)便高效的分離純化植酸酶的方法。先將產(chǎn)植酸酶的發(fā)酵液用離心機(jī)離心,收集上清液。利用植酸酶作用的底物——植酸(或植酸鹽)作為親和層析吸附劑,直接將植酸(或植酸鹽)加入到上清液中,充分?jǐn)噭颍菜?或植酸鹽)與植酸酶特異性吸附。由于植酸(或植酸鹽)具有極強(qiáng)的螯合能力,通常與鈣、鎂、鈉、鋅、鐵、銅、錳等礦物質(zhì)形成不溶性鹽類。此時(shí),添加含有上述金屬離子的無(wú)機(jī)鹽可將植酸和植酸酶的結(jié)合體沉淀出來(lái),采用上述離心機(jī)收集該沉淀,經(jīng)干燥機(jī)干燥即得植酸酶粉制劑。
根據(jù)本發(fā)明方法,所用植酸鹽主要是植酸鈉、植酸鈣等鹽,將植酸(或植酸鹽)先配成20%的水溶液,再取適當(dāng)?shù)牧考拥浇?jīng)過(guò)離心機(jī)離心的上清液中,使其濃度為0.2-0.8%,溫度10-35℃,pH5.0-7.5,在發(fā)酵罐或攪拌罐中,攪拌混合,此時(shí),添加適量的金屬鹽溶液(用自來(lái)水稀釋),使其濃度為0.03-0.1%,攪拌混合。兩次攪拌的轉(zhuǎn)速20-50轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間10-30分鐘。含有植酸(或植酸鹽)、金屬鹽的植酸酶混合物沉淀出來(lái)。采用離心機(jī)收集該沉淀,即為濕酶。經(jīng)真空耙式干燥機(jī)干燥即得植酸酶粉制劑。
具體實(shí)施方式
用去離子水將植酸(或植酸鈉、植酸鈣等)配成20%的水溶液,再取適當(dāng)?shù)牧考拥浇?jīng)過(guò)離心機(jī)離心的上清液中,使其濃度為0.2-0.8%,溫度10-35℃,pH5.0-7.5,在發(fā)酵罐或攪拌罐中,對(duì)其進(jìn)行混合攪拌。再加適量金屬鹽(用自來(lái)水稀釋),使其濃度為0.03-0.1%,混合攪拌。兩次攪拌的轉(zhuǎn)速為20-50轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間10-30分鐘。
實(shí)施例1
取5公斤植酸,加去離子水至25公斤,混勻后,全部加到1000升經(jīng)離心后的上清液中,使其濃度為0.5%,25℃,pH5.0,攪拌混合。將3%MgSO410公斤加入到上述混合物中,使其濃度為0.03%,攪拌混合。混合物經(jīng)離心機(jī)離心,即得植酸酶濕酶粉劑。該濕酶粉經(jīng)真空耙式干燥機(jī)干燥即得植酸酶粉制劑。植酸酶純度達(dá)81.3%,收得率達(dá)76.6%。
實(shí)施例2
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