[發(fā)明專利]一種半干式陶瓷粉料生產(chǎn)方法及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810026511.5
• 申請日: 2008-02-28
• 公開（公告）號: CN101234904A
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何國昌
• 申請（專利權(quán)）人: 何國昌
• 主分類號: C04B35/626
• 分類號: C04B35/626
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司
• 代理人: 楊啟成

1、一種半干式陶瓷粉料生產(chǎn)方法，其特征在于依序由破碎工序、儲存工序、粉碎工序、粉料除鐵工序、造粒工序構(gòu)成，在破碎工序中，采用鄂式粉碎機(jī)將顆粒直徑大于20mm的原料破碎成直徑在20mm以下的顆粒，然后將顆粒直徑小于20mm的原料輸送到儲存工序的配料倉中儲存，然后，將一種或者一種以上的含水量為8％以下的原料送去粉碎工序進(jìn)行混合粉碎成1mm以下的粉狀物，然后，通過粉料除鐵工序?qū)⒎哿现械蔫F物質(zhì)清除出來，最后在造粒工序中采用滾筒式連續(xù)增濕混料機(jī)通過均勻增加顆粒直徑小的粉狀物的濕度，使粉狀物的粉料均勻抱團(tuán)成為符合陶瓷粉料顆粒大小要求的直徑較大的顆粒，以滿足粉料的流動性的要求成為成品陶瓷粉料。

2、、根據(jù)權(quán)利要求1所述的半干式陶瓷粉料生產(chǎn)方法，其特征在于在粉碎工序前設(shè)置有配料工序，配料工序是將兩種或者兩種以上的粉狀物按照配比要求進(jìn)行混合。

3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半干式陶瓷粉料生產(chǎn)方法，其特征在于經(jīng)造粒工序出來的物料輸送到粉狀物陳腐倉進(jìn)行陳腐。

4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的半干式陶瓷粉料生產(chǎn)方法，其特征在于在儲存工序中，物料首先從配料倉頂部側(cè)邊進(jìn)入配料倉內(nèi)側(cè)面，在儲存工序的配料倉儲存原料的過程中，往配料倉通入干燥熱空氣對配料倉內(nèi)的物料進(jìn)行干燥。

5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的半干式陶瓷粉料生產(chǎn)方法，其特征在于在破碎工序、儲存工序間設(shè)置除鐵工序。

6、一種半干式陶瓷粉料生產(chǎn)裝置，其特征在于依序由碎機(jī)、第一輸送機(jī)、帶有稱重機(jī)構(gòu)的配料倉、第二輸送機(jī)、原料混合機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)、磨粉機(jī)、第四輸送機(jī)、除鐵機(jī)、第五輸送機(jī)、增濕造粒機(jī)構(gòu)成。

7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的半干式陶瓷粉料生產(chǎn)裝置，其特征在于在配料倉內(nèi)設(shè)置有干燥設(shè)備，干燥設(shè)備是帶有進(jìn)氣口、出氣口的干燥熱氣管，出氣口設(shè)置在干燥熱氣管的四周，在配料倉上設(shè)置有抽濕口，在干燥熱氣管的出氣口處設(shè)置有向下的導(dǎo)氣板。

8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的半干式陶瓷粉料生產(chǎn)裝置，其特征在于在干在配料倉設(shè)置有兩根或者兩根以上的干燥熱氣管，干燥熱氣管通過連管連通。

9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的半干式陶瓷粉料生產(chǎn)裝置，其特征在于配料倉的進(jìn)料口位于配料倉上面的側(cè)面。

10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的半干式陶瓷粉料生產(chǎn)裝置，其特征在于破碎機(jī)后面設(shè)置有帶有輸送機(jī)的除鐵機(jī)，在增濕造粒機(jī)后面依序連接有第六輸送機(jī)、過篩機(jī)構(gòu)、第七輸送機(jī)、陶瓷粉料陳腐倉。