[發(fā)明專利]個性化舌側(cè)正畸托槽的選區(qū)激光燒結(jié)間接制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810026490.7
• 申請日: 2008-02-27
• 公開（公告）號: CN101284302A
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王淑范;楊永強(qiáng);程大偉
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;G05B19/4097;A61C7/14;A61B6/14
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李衛(wèi)東;羅觀祥

1、個性化舌側(cè)正畸托槽的選區(qū)激光燒結(jié)間接制造方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)測量齒系數(shù)據(jù)，獲得牙齒的外形結(jié)構(gòu)參數(shù)；

(2)根據(jù)所述齒系數(shù)據(jù)，采用反求工程的方法建立牙齒的三維CAD模型并存儲于計算機(jī)中；

(3)根據(jù)正畸的要求、托槽制作材料和牙齒的形狀特征，設(shè)計各個托槽的結(jié)構(gòu)模型；所述托槽的結(jié)構(gòu)模型設(shè)計包括設(shè)計托槽與牙齒表面接觸的底板，以及根據(jù)各個托槽的理想放置位置確定托槽的槽溝；

(4)根據(jù)托槽的結(jié)構(gòu)模型及熔模鑄造的要求，利用選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)，采用分層制造的方法制造托槽所需的熔模；

(5)采用熔模鑄造的方法制造出托槽；

(6)根據(jù)臨床需求，對成型后的托槽做表面處理。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述個性化舌側(cè)正畸托槽的選區(qū)激光燒結(jié)間接制造方法，其特征在于：所述齒系數(shù)據(jù)的測量采用CT斷層掃描或非接觸的三維掃描儀直接掃描牙齒，或者首先制取牙齒的模型再進(jìn)行三維掃描測量，所述掃描精度優(yōu)于0.02mm。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述個性化舌側(cè)正畸托槽的選區(qū)激光燒結(jié)間接制造方法，其特征在于：步驟(2)所述牙齒的三維CAD模型的存儲格式為STL格式。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述個性化舌側(cè)正畸托槽的選區(qū)激光燒結(jié)間接制造方法，其特征在于：步驟(4)所述分層制造的方法是指通過計算機(jī)對設(shè)計的熔模的三維模型進(jìn)行分層切片，得到各層截面的二維輪廓信息，根據(jù)所述二維輪廓信息通過上位機(jī)控制快速成型設(shè)備燒結(jié)成型蠟質(zhì)的托槽模型。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述個性化舌側(cè)正畸托槽的選區(qū)激光燒結(jié)間接制造方法，其特征在于：所述熔模鑄造方法，其工序包括有結(jié)殼、脫蠟、焙燒和澆注脫殼，經(jīng)拋光修正后成為臨床個性化舌側(cè)托槽。

6、根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項所述個性化舌側(cè)正畸托槽的選區(qū)激光燒結(jié)間接制造方法，其特征在于：所述分層厚度為50～100μm，并采用層間累計誤差補(bǔ)償方式控制制造精度為10～20μm。

7、根據(jù)權(quán)利要求6所述個性化舌側(cè)正畸托槽的選區(qū)激光燒結(jié)間接制造方法，其特征在于：所述托槽底板的厚度為0.4mm以下。

8、根據(jù)權(quán)利要求7所述個性化舌側(cè)正畸托槽的選區(qū)激光燒結(jié)間接制造方法，其特征在于：所述鑄造的托槽制造材料包括牙科金、鈦合金、鈷鉻合金或不銹鋼。