[發(fā)明專利]鋼琴自動(dòng)纏弦機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810026277.6
• 申請日: 2008-02-03
• 公開（公告）號: CN101231840A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁志偉;梁志和;梁紹強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州珠江鋼琴集團(tuán)有限公司
• 主分類號: G10C9/00
• 分類號: G10C9/00
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 陳燕嫻

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼琴纏弦技術(shù)，特別涉及一種鋼琴自動(dòng)纏弦機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鋼琴纏弦機(jī)，是機(jī)器帶動(dòng)鋼弦旋轉(zhuǎn)，人工拉著銅線沿著鋼弦移動(dòng)，使銅線纏繞在鋼弦上，這樣的鋼琴纏弦機(jī)有如下的缺點(diǎn)：一、人工用手拉緊銅線移動(dòng)，不能保證銅線均勻纏繞于鋼弦上，或者疏松或者重疊；二、人工拉著銅線的拉力不穩(wěn)定，導(dǎo)致銅線纏繞于鋼弦的松緊度不一致；三、人工控制銅線纏繞在鋼弦的端部尺寸，不能保證每一根成品的鋼弦上的銅線的長度完全一致；四、纏弦結(jié)束后，需腿部控制停機(jī)開關(guān)停機(jī)，再手動(dòng)控制斷弦機(jī)構(gòu)剪斷鋼弦，加工效率低；五、一人控制一臺鋼琴纏弦機(jī)，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大；六、對于一個(gè)生手的工人，很難熟練掌握纏弦的技巧。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種拉力穩(wěn)定、加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的鋼琴自動(dòng)纏弦機(jī)。

本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本鋼琴自動(dòng)纏弦機(jī)，包括床架、固定鋼弦一端的床頭箱和固定鋼弦另一端的床尾箱，床頭箱和床尾箱分別位于床架的兩端，其特征在于：所述床架設(shè)有移動(dòng)工作臺，移動(dòng)工作臺位于床頭箱和床尾箱之間，床架和移動(dòng)工作臺設(shè)有導(dǎo)行銅線的緊線器機(jī)構(gòu)。

所述移動(dòng)工作臺頂面設(shè)有一個(gè)根據(jù)自身擺動(dòng)角度而調(diào)整移動(dòng)工作臺移動(dòng)速度的隨行跟蹤器。

所述緊線器機(jī)構(gòu)包括五個(gè)導(dǎo)向輪和一個(gè)夾線塊，導(dǎo)向輪周向設(shè)置有凹槽，一個(gè)導(dǎo)向輪設(shè)置于床架的一端，兩個(gè)導(dǎo)向輪設(shè)置于移動(dòng)工作臺的側(cè)面，兩個(gè)導(dǎo)向輪設(shè)置于移動(dòng)工作臺的頂面，夾線塊設(shè)于移動(dòng)工作臺的頂面，夾線塊位于頂面的其中一個(gè)導(dǎo)向輪的側(cè)上方。

所述床架一端的導(dǎo)向輪和移動(dòng)工作臺側(cè)面的兩個(gè)導(dǎo)向輪處于同一豎直面。

所述一個(gè)導(dǎo)向輪固定設(shè)置于床架的一端，兩個(gè)導(dǎo)向輪可移動(dòng)式固定設(shè)置于移動(dòng)工作臺的側(cè)面，兩個(gè)導(dǎo)向輪固定設(shè)置于移動(dòng)工作臺的頂面，夾線塊固定設(shè)于移動(dòng)工作臺的頂面。

所述隨行跟蹤器包括殼體、轉(zhuǎn)軸、搖臂和把手，轉(zhuǎn)軸穿過殼體形成可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，轉(zhuǎn)軸軸向開有缺口，轉(zhuǎn)軸的一端和搖臂的一端固定連接，搖臂的另一端和把手固定連接，把手抵壓于銅線上，銅線纏繞于鋼弦上，殼體內(nèi)設(shè)置有光電發(fā)射器和光電接收器，光電發(fā)射器和光電接收器信號連接有光電檢測控制系統(tǒng)。

所述搖臂和殼體之間裝有彈簧絲。

所述移動(dòng)工作臺通過絲桿導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)與床架形成可移動(dòng)的連接，移動(dòng)工作臺與光電檢測控制系統(tǒng)信號連接。

所述鋼琴自動(dòng)纏弦機(jī)設(shè)有停機(jī)開關(guān)，停機(jī)開關(guān)與光電檢測控制系統(tǒng)信號連接。

所述床頭箱和床尾箱設(shè)置有斷弦機(jī)構(gòu)，斷弦機(jī)構(gòu)與光電檢測控制系統(tǒng)信號連接。

所述凹槽的截面形狀為半圓形、矩形、梯形或者三角形。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

一、本鋼琴自動(dòng)纏弦機(jī)的隨行跟蹤器的光電發(fā)射器和光電接收器連接光電檢測控制系統(tǒng)，光電檢測控制系統(tǒng)控制移動(dòng)工作臺的移動(dòng)速度，能使銅線均勻纏繞于鋼弦上，不會疏松不會重疊；

二、銅線通過緊線器機(jī)構(gòu)導(dǎo)行，銅線的拉力穩(wěn)定，銅線纏繞于鋼弦的松緊度一致；

三、銅線纏繞到鋼弦的端部，光電檢測控制系統(tǒng)控制停機(jī)開關(guān)，自動(dòng)停機(jī)，使每一根成品的鋼弦上的銅線的端部尺寸一樣，長度一致；

四、纏弦結(jié)束后，光電檢測控制系統(tǒng)控制停機(jī)開關(guān)，自動(dòng)停機(jī)，接著光電檢測控制系統(tǒng)控制斷弦機(jī)構(gòu)剪斷鋼弦，大大提高了加工效率；

五、一人可以控制三臺鋼琴自動(dòng)纏弦機(jī)，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低；

六、對于一個(gè)生手的工人，容易熟練掌握纏弦的技巧。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的鋼琴自動(dòng)纏弦機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的鋼琴自動(dòng)纏弦機(jī)的床架一端的導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的導(dǎo)向輪的A-A剖視圖。

圖5是圖1的移動(dòng)工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的左視圖。

圖7是圖1的隨行跟蹤器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1～圖8所示的鋼琴自動(dòng)纏弦機(jī)，包括床架1、固定鋼弦2一端的床頭箱3和固定鋼弦2另一端的床尾箱4，床頭箱3和床尾箱4分別位于床架1的兩端，床架1設(shè)有移動(dòng)工作臺5，移動(dòng)工作臺5通過絲桿導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)6與床架1形成可移動(dòng)的連接，移動(dòng)工作臺5可在床頭箱3和床尾箱4之間往返移動(dòng)，床架1和移動(dòng)工作臺5設(shè)有導(dǎo)行銅線7的緊線器機(jī)構(gòu)。