[發明專利]用新型環保卷筒式低浴比染帶機染色的方法有效
| 申請號: | 200810025875.1 | 申請日: | 2008-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN101245536A | 公開(公告)日: | 2008-08-20 |
| 發明(設計)人: | 毛志剛;侯偉;夏水養 | 申請(專利權)人: | 廣東溢達紡織有限公司 |
| 主分類號: | D06B3/14 | 分類號: | D06B3/14;D06B1/02;D06B23/00 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 | 代理人: | 閻永昌 |
| 地址: | 528500廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 環保 卷筒 式低浴 染帶機 染色 方法 | ||
技術領域
本發明涉及紡織染色技術,特別是一種環保卷筒式低浴比染帶機染色的方法。
背景技術
現有的染帶機,存在水比高、染化料消耗大、染色時間長、帶子多次回修后布面差、染色疵點無法消除等缺點。
發明內容
本發明的目的旨在提供一種能有效降低染帶子的能耗,顯著縮短染色時間,提高帶子布面質量的環保卷筒式低浴比染帶機染色的方法。
本發明的目的是這樣實現的:一種環保卷筒式低浴比染帶機染色的方法,包括染色和加料,染色前先進行備帶,升起立式繞帶機的拆裝支撐螺桿41,將染帶噴射管3插入立式繞帶機,染帶噴射管螺牙接頭25上的內凹卡口和立式繞帶機的卷繞定位銷38互相卡緊,降下拆裝支撐螺桿41將染帶噴射管(3)頂端鎖住,然后開動卷繞電機36,染帶噴射管3開始轉動,待盤繞的帶子2通過張力滑輪40后平直地、成盤狀的卷繞在染帶噴射管3上;當帶子的直徑接近帶子下壓盤(4)的直徑時,剪斷帶子并將斷口固定在帶子盤上,繼續纏繞剩余帶子直到全部完成;升起拆裝支撐螺桿41,取出染帶噴射管3,使用帶子上壓盤4蓋在帶子的頂端,檢查帶子是否已經纏滿整個染帶噴射管3,若沒有,挑選合適的密封套套在染帶噴射管3上,加調節螺母26將帶子壓緊,將染帶噴射管3插入染帶機,染帶噴射管底部的螺牙接頭25和循環泵13循環泵出水管15口互相擰緊,染帶噴射管3和循環泵出水管15密封連接,開啟進水閥23進水,進滿工藝水位后,關閉進水閥23,使用新鮮水將染化料化開,注入注料滴定管19準備注料,開啟注料滴定管19將染化料均勻、恒定量的注入到加料缸20,打開回料閥18后再打開加料閥21,采用邊回水邊加料的方法,染化料通過加料管22進入到主缸的回料管17,再進入循環泵13;染液14經循環泵加壓后,通過循環泵出水管15,經靜壓器16后進入染帶噴射管3管內部,染液在靜壓的作用下從染帶噴射管3的網孔均勻噴出,穿透帶子后水流回到循環泵13,準備下一次循環,直到工藝時間結束,排水時,打開排水閥24進行排水,染帶機主缸體1和外壁之間充滿保溫液,阻隔主缸和外壁的熱量傳遞,有效降低能耗;立式繞帶機上配有張力滑輪40,均衡帶子的張力,立式繞帶機配有升降螺桿35,在升降電機43的作用下,自由升降繞帶機的工作臺面;2臺染帶機通過開關并、分缸閥,實現雙染帶機并缸染色。
在染色過程中,帶子成盤狀,盤徑為100~200MM,整個染色過程帶子靜止不動。
所述的染帶噴射管3為中空、網孔設計,噴射管的直徑為35mm±2mm。
所述的染帶噴射管3底部有螺牙接頭25,螺牙接頭25長度為80mm±2mm,螺牙接頭25有一對對稱的內凹卡口。
所述的染帶噴射管3的頂端含有調節絲桿27,調節絲桿27長度為80mm±2mm。
染帶噴射管上焊接有帶子下壓盤4,帶子下壓盤到染帶噴射管3的底端的距離為80mm。
在循環泵13的出口安裝有靜壓器16,靜壓器16保證染帶噴射管內壓力均衡、一致。
所述的染帶機的底部內置熱交換器10,熱交換器10為緊密排列,降低占用空間。
所使用注料滴定管19加有注染化料。
在回料管17出口接在循環泵13的入口,加料管22入口接在循環泵13的入口。
本發明的顯著進步和有益效果是:
通過與傳統染帶子的對比,本發明具有:
1)水比降低50%~60%。
2)單位染化料消耗降低50~60%。
3)單位能耗降低50~60%。
4)染色時間縮短,深色縮短60%,中淺色縮短70%。
5)完全消除染色疵點。
附圖說明
圖1是本發明的結構正視圖;
圖2是立式繞帶機結構正視圖;
圖3是染帶噴射管結構正視圖;
圖4是并缸染帶機結構正視圖;
圖5是并缸染帶機結構俯視圖。
在圖1~圖5中,1為缸體,2為帶子,3為噴射管,4為帶子上下壓盤,5為溢流管,6為溢流閥,7為保溫層,8為蒸汽閥,9為冷卻閥,10為熱交換器,11為疏水閥,12為冷卻水閥,13為循環泵,14為染液,15為循環泵出水管,16為靜壓器,17為回料管,18為回料閥,19為注料滴定管,20為加料缸,21為加料閥,23為進水閥,24為排水閥,25為螺牙接頭,26這調節螺母,27為調節絲桿,28-31為并、分缸閥,32為染缸支架,33為控制電箱,35為升降螺桿,36為卷繞電機,38為卷繞定位銷,39為碼表,40為張力滑輪,41拆裝支撐螺桿,43為升降電機。
具體實施方式
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