[發明專利]激光二極管及其制造方法和生產線

無效

• 申請號: 200810025796.0
• 申請日: 2008-01-14
• 公開（公告）號: CN101247024A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 諶紅艷
• 申請（專利權）人: 諶紅艷
• 主分類號: H01S5/022
• 分類號: H01S5/022;H01S5/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 溫旭

技術領域

本發明涉及一種激光二極管及其制造方法和生產線。

背景技術

如圖1-3所示，激光二極管包括保護罩1和基座2、基座2下方設有三個接腳3，保護罩1內設有機芯，機芯包括熱沉4、激光晶片5和光敏二極管6，基座外緣上設有三個定位槽701、702和703(業內稱為三凹槽)，生產過程中起定位作用，應用于CD、VCD、DVD等光碟讀取設備及其他激光設備中。

以其基座外徑劃分，常用的激光二極管有5.6mm和3.3mm兩種規格。每種規格都有專用的模具和生產線，生產設備投資動輒上百萬美元。每只LD市場售價：5.6mm-2.5￥、3.3mm-8.6￥，由二者制成的激光模組售價分別為4.0￥和10.5￥。

隨著電子激光設備的不斷微型化，小尺寸LD的需求越來越大，但昂貴的價格限制了它的應用，導致3.3mmLD的實際用量很小，形成了售價高銷量少的惡性循環。目前在全球范圍內只有一、兩家臺灣廠商生產3.3mmLD，利潤仍十分有限。外徑小于3.3mm的LD根本無人生產。

上述問題的癥結在于：LD產業界普遍認為每一種外徑規格都需要一種專用模具、專用生產線生產。

正是由于設備投資大，使得LD產業界相對封閉，形成這種狹隘的技術偏見。

發明內容

本發明要解決的技術問題是如何克服現有技術偏見，提供一種激光二極管及其制造方法和生產線。

為解決上述技術問題，本發明激光二極管的制造方法，包括下述步驟：

①、制作帶定位凹槽的基座；

②、在基座上安裝管芯、接腳；

③、在基座上加裝保護罩；

④、測試、包裝，其特征在于：在第③步之后，第④步之前將基座含定位凹槽的外緣部分沖切掉，從而達到縮小其徑向尺寸的目的。

如此設計，激光二極管外徑尺寸也取決于基座的外徑尺寸，基座外緣上的三凹槽在生產過程中起定位作用，LD制成后，不再起任何作用。5.6mmLD沖切掉基座外緣后，尺寸變為3.6mm，組裝成激光模組后，可以達到3.3mmLD激光模組的使用效果，經過沖切加工后，每只升值6￥，利潤相當可觀。3.3mmLD沖切后，外徑變為2.5mm，更能滿足激光設備的微型化要求。

本發明激光二極管生產線，包括

①、制作帶定位凹槽的基座工作單元；

②、在基座上安裝管芯、接腳的工作單元；

③、在基座上加裝保護罩的工作單元；

④、測試、包裝的工作單元，其特征在于：在第③單元之后，第④單元之前，還設有沖切基座外緣的沖切單元，其沖刀外徑略大于待加工激光二極管的保護罩的外徑。

本發明激光二極管，包括保護罩和基座、基座下方設有三個接腳，保護罩內設有機芯，其特征在于：含定位凹槽的外緣部分被沖切掉，保護罩與基座外徑大致相當，呈柱狀。

國內的外徑5.6mm的LD正在如火如荼的生產，這樣就為實施本發明提供了充足的原料。

本發明通過傳統的模具沖壓方法將最常見到的外形尺寸是外徑5.6mm的LD沖成小外形尺寸LD，發明了一種新的LD制作工藝流程，沖出來的LD通過一系列的組裝和使用測試及可靠性測試證明在使用裝配以及最大絕對額定值和LD電與光的參數上可以替代市場上現已經在銷售之小外形尺寸LD，成本較外徑5.6mmLD的市場售價增加0.5人民幣。

本發明激光二極管具有結構簡單、成本低廉的優點，其制造方法簡單實用、立竿見影，其生產線可以由原有生產線加裝簡單的沖切設備而成，設備投資少，見效快，是打破制約LD微型化瓶頸的有力武器，廣泛適用于激光二極管的相關生產、應用領域。

附圖說明

下面結合附圖對本發明激光二極管及其制造方法和生產線作進一步說明：

圖1是現有激光二極管的主視圖；

圖2是圖1的仰視圖；

圖3是現有激光二極管的局部剖面結構示意圖(沿圖2所示AB方向剖切)；

圖4是本激光二極管實施方式一的主視圖；

圖5是本激光二極管實施方式一的仰視圖；

圖6是本激光二極管實施方式二的主視圖；

圖7是本激光二極管實施方式二的仰視圖。

圖中：1為保護罩、2為基座、3為接腳、4為熱沉、5為激光晶片6為光敏二極管、701、702和703為定位槽。

具體實施方式