[發(fā)明專利]多切削刃式金剛石鋸齒

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810025681.1
• 申請(qǐng)日: 2008-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101480815A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于貴生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 于貴生
• 主分類號(hào): B28D1/02
• 分類號(hào): B28D1/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域：

本專利，多切削刃式金剛石鋸齒，是屬于超硬材料切削工具范疇。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上，金剛石鋸齒，不論是用于圓型鋸片，帶式鋸條上的金剛石鋸齒，都是采用燒結(jié)法或電鍍及釬焊的方法制造的，單切削刃式的金剛石鋸齒。切削只不過(guò)是名詞罷了，實(shí)際上百分之九十都是以磨削為主的，使得切削過(guò)程中，切削阻力大，排屑困難，發(fā)熱量大，切削鋒利度不佳，切削速度慢，能耗也大，尤其是在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的框架鋸用的排鋸上，具體的體現(xiàn)，就是用不上力，切削不了花崗巖石和類式的硬脆物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容：

本專利的目的，就是要提供一種，能夠克服上述缺欠的，結(jié)構(gòu)合理，加工容易，壽命更長(zhǎng)的、更鋒利，精度更高的，新式的多切削刃式金剛石鋸齒。

本專利的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：在鋼制的基體上，直接制出專門用于減少切削阻力，增加單位面積壓強(qiáng)，增加切削刃個(gè)數(shù)和切削刃長(zhǎng)度的容屑，排屑，冷卻作用的凹槽，在凹槽的周邊，用普通復(fù)合電鍍的方法，鍍上金剛石或立方氮化硼等超硬材料棵粒層，作為切削層。其棵粒的目數(shù)，可根據(jù)切割的材料，切削速度和精度選擇，一般可寬范圍的選擇：從20目至425目，以至于微粉。濃度在50～150％之間，以75～100％的濃度為好。一般利用電鍍沉積的自然規(guī)律，精度即可控制在0.005毫米范圍之內(nèi)。是燒結(jié)和釬焊的加工方法無(wú)法比的。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本專利進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1、2，是用于金剛石圓鋸片上的，多切削刃式金剛石鋸齒的示意圖。

圖3、4，是用于回轉(zhuǎn)式金剛石帶鋸條上的，多切削刃式金剛石鋸齒的示意圖。

圖5、圖6是用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的金剛石排鋸條上的，多切削刃式金剛石鋸齒的示意圖。

在圖1～6中，1?是基體，2?是凹槽，3?是金剛石鍍層，4?是過(guò)渡層，箭頭代表回轉(zhuǎn)方向，α?代表傾角。R?是內(nèi)接圓弧半徑。

具體實(shí)施方式：

如圖1圖2所示的，用于金剛石圓鋸片上的，多切削刃式金剛石鋸齒，其基體(1)，按圖示的箭頭方向后傾一個(gè)α角，(一般15～30度為好，本實(shí)施例為30度)。R的選擇應(yīng)和選用的圓鋸片的外徑R相等同。在一正一反制出的凹槽(2)的周邊，用普通復(fù)合電鍍的方法，鍍上含金剛石棵粒的金剛石鍍層(3)，做為切削刃層，過(guò)鍍層(4)，是為了保證將鋸齒焊接在園鋸片基體上，少受焊接熱影響區(qū)的影響，以方便的組成多切削刃式金剛石圓鋸片。當(dāng)然，直徑不太大的圓鋸片，也可以在其基體上，直接制出多切削刃式金剛石鋸齒，省去焊接工序。

如圖3、圖4所示的，是用于回轉(zhuǎn)式金剛石帶鋸條上的，多切削刃式金剛石鋸齒。其基體(1)，是按圖示的箭頭方向，后傾一個(gè)α角，(一般在15～30度為好，本例為30度)。在其上制出一正一反的凹槽(2)，在凹槽的周邊，用普通的復(fù)合電鍍的方法，鍍上含金剛石棵粒的金剛石鍍層(3)，做切削刃層，過(guò)渡層(4)，是為了將鋸齒焊在鋸條基體上，少受焊接熱影響區(qū)影響，以方便的構(gòu)成多切削刃式金剛石帶鋸。

如圖5、圖6所示，是用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的金剛石排鋸類的多切削刃式金剛石鋸齒。基休(1)上制出了一正一反的凹槽(2)，在凹槽的周邊用普通的復(fù)合電鍍的方法，鍍上金剛石層(3)，作為切削刃層。過(guò)渡層(4)，是為了保證將齒焊接在排鋸條上時(shí)，少受焊接熱影響區(qū)的影響，以方便的制成多切削刃式金剛石框架鋸條。

按上述實(shí)施技術(shù)方案，尤其適合可多次復(fù)焊鋸齒的大型金剛石園鋸片和帶鋸及排鋸上，使金屬基體對(duì)金屬基體的焊接，更容易又更牢固，而且使用生產(chǎn)設(shè)備和工藝設(shè)備小型化，生產(chǎn)技術(shù)工藝更簡(jiǎn)單，大量節(jié)省了資金的投入。