[發(fā)明專利]聚丙烯廢塑料轉(zhuǎn)化為丙烯的方法和裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810025606.5 | 申請日: | 2008-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN101215215A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐蘭;黃海濤;黎清薦;王春;郝海青;王云鶴;朱赤暉 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州大學(xué) |
| 主分類號: | C07C11/06 | 分類號: | C07C11/06;C07C4/22;C08J11/10 |
| 代理公司: | 廣州市天河廬陽專利事務(wù)所 | 代理人: | 胡濟(jì)元 |
| 地址: | 510006廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚丙烯 塑料 轉(zhuǎn)化 丙烯 方法 裝置 | ||
1.一種聚丙烯廢塑料轉(zhuǎn)化為丙烯的方法,該方法包括以下步驟:
a.以50-80m/s的速度將氮?dú)夤ぷ鳉馔ㄈ敫哳l等離子體反應(yīng)器(3),使系統(tǒng)壓力為5000-10000Pa,開啟交流等離子發(fā)生器(5),在兩環(huán)形銅電極(3-3)間的高頻等離子體反應(yīng)器內(nèi)建立等離子體(4);
b.將粉碎的聚丙烯廢塑料碎片由所述的工作氣載入高頻等離子體反應(yīng)器(3)內(nèi),在等離子體(4)溫度為1000~1500℃的條件下進(jìn)行解聚反應(yīng),產(chǎn)生丙烯混合氣體;
c.所產(chǎn)生的丙烯混合氣體由工作氣載入淬冷熱交換器(3-4)快速冷卻至100℃~200℃,再進(jìn)入氣液分離器(7)分離,除去液體;
d.經(jīng)氣液分離器(7)分離得到的氣體再進(jìn)入氣體分離器(9)分離除去工作氣,得到氣體丙烯單體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯廢塑料轉(zhuǎn)化為丙烯的方法,其特征是所述的聚丙烯廢塑料碎片是由聚丙烯廢塑料清洗、烘干并粉碎至180-550μm制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯廢塑料轉(zhuǎn)化為丙烯的方法,其特征是所述的聚丙烯廢塑料碎片先由螺旋供料器(2)送到高頻等離子體反應(yīng)器(3)的進(jìn)料口(3-1),再由工作氣載入高頻等離子體反應(yīng)器(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯廢塑料轉(zhuǎn)化為丙烯的方法,其特征是步驟b所產(chǎn)生的丙烯混合氣體載入淬冷熱交換器(3-4)快速冷卻后,先進(jìn)行沉降去除灰分再進(jìn)入氣液分離器(7)分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4之一所述的一種聚丙烯廢塑料轉(zhuǎn)化為丙烯的方法,其特征是經(jīng)氣體分離器(9)分離除去的工作氣通過管道返回到工作氣進(jìn)口前的管道中循環(huán)使用。
6.一種高頻等離子體反應(yīng)器,包括立管式陶瓷反應(yīng)筒(3-2)和套設(shè)在陶瓷反應(yīng)筒(3-2)外壁上的兩環(huán)形銅電極(3-3),兩環(huán)形銅電極(3-3)間的反應(yīng)筒內(nèi)(3-2)的空間為等離子體工作腔,其特征是所述的等離子體工作腔下部依次設(shè)有淬冷熱交換器(3-4)和集灰斗(3-5);其中,
淬冷熱交換器(3-4)由殼體(3-4-1)和盤管(3-4-2)組成,所述的殼體(3-4-1)為管狀,其內(nèi)腔為熱交換區(qū),所述的盤管(3-4-2)由多層串聯(lián)的螺旋管疊合而成;
集灰斗(3-5)呈漏斗狀,上部設(shè)有出氣口(3-5-1),底部設(shè)有排灰口(3-5-2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高頻等離子體反應(yīng)器,其特征是所述的淬冷熱交換器(3-4)的盤管((3-4-2)由偶數(shù)層串聯(lián)的螺旋管疊合而成,冷媒進(jìn)口(3-4-4)設(shè)在最上一層螺旋管的外側(cè),冷媒出口(3-4-3)設(shè)在最下一層螺旋管的外側(cè)。
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