[發(fā)明專利]一種尿醛樹脂的復(fù)配型添加劑及制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810025416.3 | 申請(qǐng)日： | 2008-04-28 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101570605A | 公開(kāi)（公告）日： | 2009-11-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 江利 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C08L9/02 | 分類號(hào)： | C08L9/02;C08L9/04;C08L61/24;C09J161/24 |
| 代理公司： | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人： | 黃雪蘭 |
| 地址： | 221116江蘇省徐州市*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 樹脂 復(fù)配型 添加劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脲醛樹脂的復(fù)配型添加劑及制備方法，尤其適用于木質(zhì)人造板制造的脲醛樹脂膠粘劑及制備。?
背景技術(shù)
在木材加工中采用脲醛樹脂作為膠粘劑占有主導(dǎo)地位，90％左右的木質(zhì)人造板均使用脲醛樹脂作為膠粘劑。這是因?yàn)殡迦渲z粘劑具有膠粘強(qiáng)度高，原料易得，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。但它卻存在著游離甲醛含量偏高、固化時(shí)膠層體積收縮產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力等缺點(diǎn)，特別是脲醛樹脂膠接制品的甲醛釋放問(wèn)題限制了它的更廣泛應(yīng)用。?
為了降低脲醛樹脂的甲醛釋放量，國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了大量的研究，并取得了進(jìn)展。其中向脲醛樹脂中添加與甲醛有較高反應(yīng)活性的添加劑，或在調(diào)膠過(guò)程中加入適量的能夠吸收甲醛的添加劑都是行之有效的方法。而且加入適當(dāng)?shù)奶砑觿┎粌H可以明顯降低游離甲醛含量，還可以改善膠粘劑的其他性能，如增加固體含量、粘度和初粘性，減少脲醛樹脂固化時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力等。?
目前，木質(zhì)人造板行業(yè)經(jīng)常使用面粉作為添加劑來(lái)減少游離甲醛含和增加脲醛樹脂膠的固體含量、粘度和初粘性。該方法的不足之處在于，當(dāng)單獨(dú)添加面粉的重量百分比超過(guò)50％時(shí)，膠合板的膠合強(qiáng)度已不能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T9846.3-2004)的要求。如林業(yè)科技2007(32)6：47～49公開(kāi)的《脲醛樹脂中面粉填充量對(duì)膠合板性能的影響》一文所述，同時(shí)添加面粉還消耗了糧食。?
公開(kāi)號(hào)為CN1062541A的中國(guó)專利公開(kāi)了“一種用于脲醛樹脂捕捉劑，它是由微晶多孔結(jié)構(gòu)的粘土凹凸棒與脲素水溶液混合制成，其用量(以重量計(jì))為脲醛樹脂的11～15％”。其不足之處在于，添加量偏少，不足以有效的降低游離甲醛含量。?
公開(kāi)號(hào)為CN1834183A的中國(guó)專利公開(kāi)了“一種脲醛樹脂添加劑，其脲醛樹脂添加劑配料包括下列組分：活性凹凸棒石粘土、氧化鎂、聚乙烯醇、聚丙烯酰銨和十二烷基磺酸鈉”，“活性凹凸棒石粘土，是用硫酸加入凹凸棒石粘土中進(jìn)行酸化，再經(jīng)過(guò)高溫焙燒為活性凹凸棒石粘土”。其不足之處在于，用硫酸加入凹凸棒石粘土中進(jìn)行酸化，其廢液需要進(jìn)行環(huán)保處理，否則會(huì)造成水體的污染。?
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明的目的是提供一種既能降低生產(chǎn)成本，保證脲醛樹脂粘結(jié)的力學(xué)性能，還能?降低脲醛樹脂甲醛釋放量的脲醛樹脂的復(fù)配型添加劑及制備方法。?
技術(shù)方案：本發(fā)明的脲醛樹脂的復(fù)配型添加劑，包括加入脲醛樹脂中的無(wú)機(jī)活化凹凸棒石粘土，還包括加入有機(jī)改性凹凸棒石粘土。?
所述有機(jī)改性凹凸棒石粘土的重量百分比為50～90％；無(wú)機(jī)括化凹凸棒石粘土的重量百分比為10～50％；所述在脲醛樹脂中加入有機(jī)改性凹凸棒石粘土和無(wú)機(jī)活化凹凸棒石粘土的復(fù)配添加劑的重量百分比20～60％。?
本發(fā)明的脲醛樹脂的復(fù)配型添加劑制備方法：?
a.將凹凸棒石粘土原礦涼曬、破碎；?
b.在溫度200～250℃焙燒；?
c.磨粉、干法分級(jí)提純?yōu)闊o(wú)機(jī)活化凹凸棒石粘土；?
d.進(jìn)行有機(jī)改性；?
e.將有機(jī)改性后的凹凸棒石粘土與無(wú)機(jī)活化凹凸棒石粘土按比例混合。?
所述磨粉的粒度為325～800目；所述干法分級(jí)提純的凹凸棒石粘土原料中凹凸棒石的重量百分比含量應(yīng)達(dá)到50％以上；所述的有機(jī)改性是用重量百分比為96～99％的無(wú)機(jī)活化凹凸棒石粘土與重量百分比為1～4％的表面活性劑或偶聯(lián)劑，經(jīng)高速攪拌混合而成。?
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