[發明專利]循環管線采油裝置

有效

• 申請號: 200810025350.8
• 申請日: 2008-04-29
• 公開（公告）號: CN101260795A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 柏傳新;薛宏生;萬仁軍
• 申請（專利權）人: 萬仁軍
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;E21B43/16;E21B43/26;E21B33/03
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 呂書桁

技術領域

本發明涉及一種采油裝置，尤其是涉及到一種具有循環管線的采油裝置。

背景技術

據有關數據統計，截止2007年，世界石油需求量為8706萬桶/日，2006年為8572萬桶/日，2005年需求量為8332萬桶/日，較上年增長了1.53％和2.88％，從以上數據看出，國際市場石油需求逐年持續走高，引發對石油機械等相關下游行業的巨大帶動效應，同時也在客觀上對石油機械行業提出了更高的要求。就井口裝置而言，提出了針對性強，高智能化，高技術含量、高效率、高安全性的要求。

目前國內井口采油裝置絕大多數是常規產品。產品在自動化及安全性方面能夠達到需求，但在安控精度、采油效率、材料級別、產品規范、裝置檢測等方面技術含量不高，加之國內同行業內重復簡單生產現象嚴重，進而惡意競爭，各企業間沒有形成集規范化、專業化、集群化于一體的相互協作的產業鏈型。產品技術含量相對較低，附加值較小，中低檔產品生產過剩，平均利潤微薄，而高技術含量產品、專業化精密設備的開發和生產水平不夠。同時，針對世界原油需求的不斷增加，我國產品更新周期長，研發投入不足，行業技術進步和產業結構升級速度較慢等等，這些成了制約我國采油行業發展的主要原因。

根據2007年官方公布的數據，截至2006年底，我國共有71542口采油油井，其中80％為中低壓油井，且單井產量較低。這樣的油井需要泵或抽油機的配合才能實現較完整的采油。而國內普遍采用的常規產品，產品較簡單，技術含量不高，在油井中后期缺少壓力時，還需移開井口，改用電泵井口或抽油機采油，這些操作給采油工作帶來了極大的不便。而且，如果井口設施出現銹蝕導致無法正常移開井口，只能永久性損壞井口才能卸下。此外，為了穩定原油生產，各油田普遍采用注水工藝來增加地層能量，提高產液量，從而達到穩產增產的目的。但是，由于我國淡水資源匱乏，所以在注水工藝中多采用污水回注，根據國內油田的調查研究表明，由于在回注的污水中含有大量的腐蝕性物質，如：硫化氫，二氧化硫等，這些物質對金屬的平均腐蝕速度為每年1～1.7mm。這樣下去不僅僅會造成原料的嚴重浪費，而且對環境造成很大污染，采油效率低，成本價格高。

發明內容

本發明的目的是面向國內常規井口裝置中的缺陷，克服現有技術的不足，提供一種針對中低壓油氣富井的具有循環管線的采油裝置。該發明提高了采油效率，并可以以管口為入口，不需要更換任何設備，便捷實現注水、酸化、壓裂等工作。

技術方案

本發明是這樣實現的：

一種循環管線采油裝置，包括采油樹(1)，油管頭(2)，油管(3)，套管(4)，節流閥(9)，所述采油樹(1)經閥門(7)與油管頭(2)連接，所述節流閥(9)經短節法蘭(10)與三通(11)螺紋連接，其特征在于：所述循環管線采油裝置還包括壓力控制器(29)，所述壓力控制器(29)經三通(28)、短節(27)與預留口(30)螺紋連接。

在本發明中：所述循環管線采油裝置還包括油壬(22)，所述油壬(22)的兩端分別與球閥A(23)和出油口(31)連接。

在本發明中：所述循環管線采油裝置還包括調節接頭A(16)和調節接頭B(19)，所述調節接頭A(16)的兩端分別與進口端B(6)、三通(18)螺紋連接，所述調節接頭B(19)經三通(20)、短節(21)與球閥A(23)連接。

本發明與現有技術相比具有顯著的優點：

(1)效率高：本發明是一種具有循環管路的采油裝置，可在中低壓高產井上打開油管和套管間封隔器，實現油管(采油樹)采油、環空(油管頭側出口)采油及油管、環空同時采油，油管、套管環空采油可使采油效率提高為國內常規井口的2.39倍(以3-1/2″油管與7″套管組合為例)，非常適應高產油井的需要。

(2)操作簡單：在采油中期該循環管線無需增加設備，便可以作為注水、酸化、壓裂的后期增產措施的入口裝置，確保便捷高效的采油。

(3)使用安全：該發明設計循環管線采油裝置不需要更換井口和抽油機采油，因此不會產生拆換井口時的安全隱患，并且這樣降低了成本，對環境的污染也大大減輕。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖