[發(fā)明專利]中儲(chǔ)式鋼球磨制粉系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化和節(jié)能控制方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810025331.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101269350A | 公開(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂劍虹;吳科;趙亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B02C25/00 | 分類號(hào): | B02C25/00;B02C17/00;G05B13/04 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 葉連生 |
| 地址: | 21009*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中儲(chǔ)式鋼球 磨制 系統(tǒng) 運(yùn)行 優(yōu)化 節(jié)能 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種中儲(chǔ)式鋼球磨制粉系統(tǒng)的自動(dòng)控制方法,特別是一種采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模、非線性優(yōu)化及智能控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)電站中儲(chǔ)式鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化和節(jié)能控制的方法,屬于熱能動(dòng)力工程和自動(dòng)控制領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鍋爐制粉系統(tǒng)是火電廠的用電大戶,其用電量高達(dá)廠用電的25%左右,要減少制粉系統(tǒng)的用電量,必須要降低制粉系統(tǒng)的制粉單耗。事實(shí)上,當(dāng)制粉系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)不同時(shí)(即制粉系統(tǒng)處于不同的工況時(shí)),制粉單耗及煤粉細(xì)度等均會(huì)有較大的變化,因此,要降低制粉單耗,必須盡量維持制粉系統(tǒng)的最佳運(yùn)行工況。
制粉系統(tǒng)的最佳運(yùn)行工況,可以通過試驗(yàn)分析后獲得,但這個(gè)工況往往只是一個(gè)定性的描述,很難通過自動(dòng)控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)這樣的工況。即使通過研究獲得了制粉系統(tǒng)的最佳工況,由于磨煤機(jī)是一個(gè)具有非線性、大滯后和不確定性擾動(dòng)的多變量對(duì)象,維持運(yùn)行在這個(gè)工況,也具有較大的難度。因此,獲得并維持制粉系統(tǒng)的最佳運(yùn)行工況,才能真正實(shí)現(xiàn)制粉系統(tǒng)節(jié)能、降耗,必須同時(shí)解決的兩個(gè)問題。
目前國內(nèi)火電廠幾乎都把這兩個(gè)問題獨(dú)立起來,即使有的電廠實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,但也不是以維持制粉系統(tǒng)的最佳運(yùn)行工況為目的,實(shí)際的制粉單耗也難以降下來。在已公開專利為“火電廠鋼球磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)自動(dòng)控制方法”(專利號(hào)200610042712.5)中公開了一種采用上層自尋優(yōu)算法和下層多維模糊控制器相結(jié)合的控制結(jié)構(gòu),通過對(duì)給煤量,熱風(fēng)門開度和在循環(huán)風(fēng)門開度的調(diào)節(jié)使得制粉系統(tǒng)在最佳方式下運(yùn)行。但是已公開專利存在以下的問題:
首先,已公開專利是下式的目標(biāo)函數(shù)來獲得制粉系統(tǒng)的最優(yōu)運(yùn)行參數(shù):
式中,pmm,pgz,ptf分別是制粉系統(tǒng)的磨煤出力,干燥出力和通風(fēng)出力。但這些參數(shù)在目前實(shí)際的制粉系統(tǒng)中是不存在的,也無法直接測量的,該專利中沒有提出相關(guān)的測量方法,也沒有提出相關(guān)的計(jì)算方法,因此,該專利中的目標(biāo)函數(shù)實(shí)際上是無法計(jì)算的。其次,已公開專利中稱用自尋優(yōu)方法來確定最佳的磨煤機(jī)存煤量、最佳的磨出口溫度和最佳的磨入口負(fù)壓,但該專利中并沒有給出完整的自尋化方法,在沒有具體自尋優(yōu)方法又無法計(jì)算目標(biāo)函數(shù)的情況下,根本不可能獲得最優(yōu)的制粉系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。再次,制粉系統(tǒng)的優(yōu)化目標(biāo)是降低制粉單耗,該專利中沒有闡述所定義目標(biāo)函數(shù)與制粉單耗之間的關(guān)系,因此,無法判斷最終的優(yōu)化結(jié)果是否能保證制粉單耗最低。
同時(shí)已有專利在制粉系統(tǒng)控制方面存在以下問題:①在控制過程中需要測量磨煤機(jī)內(nèi)的存煤量,目前主要的測量方法為用噪聲信號(hào)反映磨內(nèi)存煤量、或用稱重法測量存煤量、或用磨煤機(jī)軸承振動(dòng)法測量存煤量。該專利中采用了根據(jù)噪聲信號(hào)反映磨內(nèi)存煤量的方法。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東南大學(xué),未經(jīng)東南大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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