[發(fā)明專利]滾針軸承保持架鎖口成形方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810025162.5
• 申請日: 2008-04-24
• 公開（公告）號: CN101264501A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 王傳波
• 申請（專利權）人: 蘇州軸承廠有限公司
• 主分類號: B21D53/12
• 分類號: B21D53/12;B21D22/04
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 范晴

技術領域

本發(fā)明涉及一種滾針軸承保持架鎖口成形方法。

背景技術

現(xiàn)有技術中滾針軸承保持架鎖口成形方法是：先在鋼帶上沖用來容置滾針的窗孔，然后窗孔的周圍上下兩面分別壓制各四點鎖口來實現(xiàn)軸承保持架鎖住滾針的目的。上述方法是通過外部壓痕來決定內部形狀的一種間接成形方法，在壓制過程中，通過壓鎖點的深度來控制鎖針量，由于板厚的的差異和模具的制造精度及定位基準存在差異，導致軸承保持架鎖針口存在差異，保持架就會有可能失效而出現(xiàn)死針或漏針現(xiàn)象，進而影響軸承的質量。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種滾針軸承保持架鎖口成形方法，其在保持架窗孔的側壁上直接用模具沖壓鎖針口，模具的形狀決定了鎖口的形狀，鎖口成形直觀，鎖針量也更容易控制，工藝穩(wěn)定，減少了保持架死針或漏針現(xiàn)象的發(fā)生，提高了保持架的質量。

本發(fā)明的技術方案是：

一種滾針軸承保持架鎖口成形方法，其步驟包括：

(1)、在保持架主體上沖窗孔；

(2)、將至少一對模具伸入保持架主體上相鄰的窗孔內，所述模具對相對的面上設有對稱的成形突起，所述成形突起對準其所在窗孔的側壁；

(3)、將模具對相向擠壓，使得模具對之間的窗孔側壁變形，形成能將滾針鎖入的鎖口。

本發(fā)明進一步的技術方案是：

一種滾針軸承保持架鎖口成形方法，其步驟包括：

(1)、在保持架主體上沖窗孔；

(2)、將至少一對模具伸入保持架主體上相鄰的窗孔內，所述模具對相對的面上設有對稱的成形突起，所述成形突起對準其所在窗孔的側壁；

(3)、將模具對相向擠壓，使得模具對之間的窗孔側壁變形，形成能將滾針鎖入的鎖口。

所述成形突起為等腰梯形柱突起，所述等腰梯形柱突起上底面朝向且平行于窗孔側壁，所述上底面的寬度小于窗孔的深度。

本發(fā)明優(yōu)點是：

1.本發(fā)明鎖口成形直觀，鎖針量也更容易控制，工藝穩(wěn)定，降低保持架死針或漏針現(xiàn)象發(fā)生的可能性，提高了產品的合格率。

2.本發(fā)明模具結構簡單，制造工藝方便易行，生產成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明成形方法示意圖。

其中：1保持架主體；2窗孔；3模具；4成形突起；5鎖口；6滾針；7上底面；8擠壓后的窗孔側壁；9擠壓前的窗孔側壁。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例：如圖1所示，一種滾針軸承保持架鎖口成形方法，其步驟包括：

(1)、在保持架主體1上沖窗孔2；

(2)、將至少一對模具3伸入保持架主體1上相鄰的窗孔2內，所述模具3對相對的面上設有對稱的成形突起4，所述成形突起4對準其所在窗孔2的側壁中部；

(3)、將模具3對相向擠壓，使得模具3對之間的窗孔2側壁變形，側壁中間向內凹，從而使得窗孔2兩邊窄、中間寬，窗孔2較窄的兩邊就形成了鎖口5，當滾針6置入窗孔2后，因為鎖口5的寬稍小于滾針6的直徑，使得滾針6不易從窗孔2中脫出。

所述成形突起4為等腰梯形柱突起，所述等腰梯形柱突起上底面7朝向且平行于窗孔2側壁，所述上底面7的寬度小于窗孔2的深度。當然成形突起4的形狀、大小等都可以按照需要設置，以形成所需要的鎖口5。

本發(fā)明模具結構簡單，制造工藝方便易行，生產成本低；鎖口成形直觀，鎖針量也更容易控制，工藝穩(wěn)定，降低保持架死針或漏針現(xiàn)象發(fā)生的可能性，提高了產品的合格率。