[發明專利]一種適用于低熔點切片的連續干燥機及其使用方法

無效

• 申請號: 200810024818.1
• 申請日: 2008-05-07
• 公開（公告）號: CN101270956A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 閔蔣華;王萍
• 申請（專利權）人: 張家港保稅區萬盛機械工業有限公司
• 主分類號: F26B19/00
• 分類號: F26B19/00;F26B21/04;F26B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種適用于低熔點切片的連續干燥機及其使用方法，屬化纖機械制造及應用領域。

背景技術

在紡絲過程中，為了避免含有水分的切片在高溫熔融過程中引起聚合物大分子斷裂，造成紡絲斷頭率高，后加工拉伸性能差，成品強度低等問題，因此在紡絲前必須降低切片的含水率。另外還可提高切片的結晶度和軟化點，防止切片進入螺桿擠壓機時由于其軟化點低，在高溫下粘結螺桿，造成“環結”阻料現象。因此，大部分情況下，紡絲前切片必須經過干燥。

低熔點聚酯是一種具有較低熔點的無規共聚改性聚酯，熔點為110-135℃，分子量分布寬。按用途又可分為紡絲級和色母級兩大品種，因其與聚酯類基材具有相近的化學組成，從而在加工時有利于后續工序節能降耗，提高產品品質。

色母粒專用低熔點聚酯切片熔點具有熔化迅速、流動性和分散性好、色染均勻等優點，是滌綸染料的理想載體(根據用戶需要熔點在110--230度范圍內可調)，特別適用于POY、FDY等高速紡絲染色，具有色牢度好、飽和度好、色澤鮮艷等特點。

紡絲級低熔點切片可用于包覆滌綸纖維形成低熔點雙組分聚酯纖維，也可單獨生產低熔點長絲，在(110-200度范圍內)熔融下起到粘合粘接作用。

由于在合成低熔點共聚酯過程中，添加了高比例的第三、第四組分，使分子鏈的規整性受到破壞，結晶性很差，聚合物發粘，流動性差，造成出料切粒困難。因而導致切片在干燥時結晶速度較慢，另外切片干燥時由于共聚物的軟化點較低，聚合物粒子很易粘連，造成切片干燥困難。

發明內容

本發明針對低熔點聚酯切片的上述特點，提供一種以壓縮空氣為干燥介質的連續干燥機，本發明的目的可以通過采用以下技術方案來實現：一種適用于低熔點切片的連續干燥機，包括壓縮空氣過濾器1和3、分子篩干燥裝置2、減壓閥4、干燥加熱器5、逆柱流狀干燥塔6、插板閥7、螺桿擠壓機8、脈動床結晶器(預結晶器)9、粉塵小車10、蝶閥11(及16、17等)、粉塵分離器(旋風分離器)12、空氣過濾器13、回轉閥14、結晶加熱器15、結晶風機18及附屬的管道系統，包括各種流量調節閥、溫濕度傳感器、壓力傳感器等。

所述的分子篩干燥裝置負責對壓縮空氣進行除濕凈化處理，該裝置是采用高壓吸附、低壓脫附的原理，對壓縮氣體進行干燥除濕的。本凈化裝置采用了最先進的技術和超高效吸附材料(分子篩MOLECULAR?SIEVE)而設計的一種最高效無熱再生產品。其主要技術參數為：壓力0.3～4.0Mpa，；流量0.5m3/min～300m3/min；露點-40℃～90℃。

所述的連續干燥機的使用方法，其特點是：

1、系統的干燥能力控制在50～1800KG/H；

2、濕切片含水率控制在≤0.5％；

3、干切片含水率控制在≤0.002％(即20ppm)；

4、進出料切片持續時間(即干燥時間)維持在2小時以內。

本發明所述干燥機與其它干燥機相比，具有下述特點：

1、切片為連續流化狀態，完全靠氣流作用，切片在結晶過程中不受外加機械力。切片均勻連續地進行預結晶，無切片停留時間差，無切片堵料現象。

2、特別的是：由于存在著連續式逆流柱狀干燥器，因此無切片滯留時間偏差，不發生切片及空氣的短路流動，切片于整個干燥系統中形成穩定的活塞流。

與其他干燥技術和干燥設備相比，本發明還具有以下特點：

1、高效：常規的切片連續或間續干燥設備，一般采用真空或氮氣作為干燥介質，其介質吸濕能力雖然很好，但新介質的補充一直是個令人頭疼的問題。當介質壓力發生較大變化的時候，只能停臺進行強制補充，這樣直接影響生產效率。本發明由于采用空氣壓縮機于系統上直接供氣，供氣后進行干燥處理再導入系統中，可根據實際需要不間斷輸送新介質，因而避免了上述缺點，其干燥速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術相比，可提高工效2倍以上。

2、易控：便于連續生產及實現自動化，

3、設備體積小，安裝維修方便。

4、產品質量好：與常規方法相比較，所加工的產品質量有較大提高。

5、節能高效。

6、最重要的是，本發明特別適合于低熔點切片的干燥使用，這也是本發明的重要特征及目的。

附圖說明

圖1為本發明所述干燥機的干燥工藝路線圖。