[發(fā)明專利]袋式吸附脫硫凈化裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810024754.5
• 申請(qǐng)日: 2008-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101269295A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施志偉;施正
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫深科環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號(hào): B01D53/74
• 分類號(hào): B01D53/74;B01D53/50
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 任益

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煙塵脫硫凈化裝置，尤其涉及一種袋式吸附脫硫凈化裝置。

背景技術(shù)

袋式吸附脫硫凈化裝置之前的脫硫技術(shù)，只涉及到管道系統(tǒng)噴射脫硫；利用袋式除塵器收集灰中未完全反應(yīng)的脫硫劑、灰塵返回反應(yīng)塔循環(huán)脫硫。其問(wèn)題在于：除塵器高濃度入口，管道易結(jié)垢和腐蝕，阻力大，耗能大，脫硫效率低，除塵器效率難以保證，排放達(dá)標(biāo)困難，除塵器運(yùn)行處于超負(fù)荷狀態(tài)，除塵脫硫易失效，脫硫效率不穩(wěn)定，并且還存在除塵器與管道噴射技術(shù)協(xié)調(diào)匹配，除塵器與循環(huán)灰量的有效匹配的控制問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種能夠提高煙氣脫硫除塵凈化治理效果的袋式吸附脫硫凈化裝置。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種袋式吸附脫硫凈化裝置，包括由管路依次連接的反應(yīng)塔裝置、袋式除塵器、主風(fēng)機(jī)，袋式除塵器上還連接有脫硫劑自動(dòng)噴涂裝置。

所述脫硫劑自動(dòng)噴涂裝置包括脫硫劑自動(dòng)噴涂罐、噴涂管、噴涂連接管、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)下料機(jī)、氣力給料器、氣流發(fā)生器，脫硫劑自動(dòng)噴涂罐通過(guò)噴涂管、噴涂連接管與袋式除塵器的除塵器灰斗連接，脫硫劑自動(dòng)噴涂罐的自動(dòng)下料機(jī)安裝在脫硫劑罐下部，并與氣力給料器連接，氣流發(fā)生器與噴涂管分別安裝在氣力給料器兩頭，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)在噴涂連接管中，噴涂連接管安裝在噴涂管與除塵器灰斗中間。

有益效果：本發(fā)明中含硫煙氣進(jìn)入反應(yīng)塔，通過(guò)對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行空氣噴霧、調(diào)質(zhì)、控制溫度、活化脫硫劑，擴(kuò)大氣、液、固傳質(zhì)接觸表面積，充分與二氧化硫反應(yīng)，脫除部分二氧化硫。未完全反應(yīng)的二氧化硫進(jìn)入吸附脫硫劑的袋式除塵器進(jìn)一步進(jìn)行脫硫反應(yīng)。其關(guān)鍵技術(shù)是：充分利用與發(fā)揮袋式除塵器過(guò)濾面積和箱體空間龐大的特點(diǎn)，設(shè)置安裝脫硫劑自動(dòng)噴涂器，將脫硫劑與進(jìn)入袋式除塵器的含硫煙塵、霧滴進(jìn)行碰撞、吸附和化合反應(yīng)。在慣性力、靜電力、壓差力、離心力等外力作用下，形成一種小顆粒，小顆粒起著二氧化硫與脫硫劑化合反應(yīng)的“介質(zhì)”作用?！敖橘|(zhì)”不斷被碰撞、截留、凝聚，由小變大，并在過(guò)濾表面形成粉塵層，吸附二氧化硫，加強(qiáng)與二氧化硫反應(yīng)，截留二氧化硫，提高脫硫率。并且在重力和清灰作用下，落入灰斗箱。這一過(guò)程反復(fù)不斷進(jìn)行。由于利用了袋式除塵器過(guò)濾面積和箱體空間致使二氧化硫被捕捉、吸附、化合十分充分，達(dá)到了有效凈化煙氣的目標(biāo)。凈化過(guò)濾后的氣體經(jīng)主風(fēng)機(jī)排出，此為負(fù)壓工藝形式；若主風(fēng)機(jī)放在除塵器前，則為正壓形式。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、應(yīng)用本發(fā)明對(duì)煙塵進(jìn)行治理，脫硫率可達(dá)95％以上，粉塵排放能達(dá)到30mg/Nm³以下。

2、采用本發(fā)明時(shí)，袋除塵器可以避免因提高脫硫率，多次循環(huán)灰粉而產(chǎn)生高濃度入口，致使除塵器負(fù)載過(guò)大；可以避免應(yīng)提高除塵效率而所帶來(lái)的高成本投入問(wèn)題。

3、利用袋式除塵器的壓降，使脫硫劑吸附于濾袋過(guò)濾表面，并利用粉塵、脫硫劑、霧滴在濾布表面和袋式除塵器箱體空間的慣性碰撞、截留、靜電、擴(kuò)散、凝聚和附著力的多重作用，進(jìn)行脫硫反應(yīng)。

4、無(wú)須擴(kuò)大脫硫面積和設(shè)施，直接利用袋式除塵器的濾袋，大面積地進(jìn)行脫硫反應(yīng)。

5、可將反應(yīng)塔未反應(yīng)的脫硫劑，在袋式除塵器中進(jìn)一步參與脫硫反應(yīng)，提高脫硫劑的利用率。

6、脫硫劑自動(dòng)噴涂器，配置全自動(dòng)給料機(jī)，根據(jù)除塵器箱室的壓差，自動(dòng)調(diào)節(jié)各箱室噴涂管閥門(mén)，自動(dòng)控制脫硫劑噴涂量。

7、噴涂的脫硫劑可使影響脫硫率的重要因素趨近絕熱飽和溫度降低，并可增加濕量，從而提高前反應(yīng)塔的脫硫率。

8、濾料上積存的粉塵層厚度可控，而粉塵層厚度增加，可提高脫硫率。

9、本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)塔體積小，不易腐蝕，整個(gè)除塵設(shè)置不須擴(kuò)大，煙氣凈化效率得到極大的提高，而投資費(fèi)用與運(yùn)行費(fèi)用降低，達(dá)到節(jié)能高效的目的。

10、本裝置運(yùn)行后，無(wú)二次污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明脫硫劑自動(dòng)噴涂裝置示意圖。

圖3是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式加以詳細(xì)描述，但本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的范圍并不限于以下具體實(shí)施例：

一種袋式吸附脫硫凈化裝置，包括由管路8、管路12依次連接的反應(yīng)塔裝置、袋式除塵器10、主風(fēng)機(jī)13，袋式除塵器10上還連接有脫硫劑自動(dòng)噴涂裝置7。