[發明專利]用于生產寬厚塑木板材的模具中的排氣結構

無效

• 申請號: 200810024569.6
• 申請日: 2008-03-22
• 公開（公告）號: CN101249716A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 黃學祥;陳榮;秦建華
• 申請（專利權）人: 江蘇聯冠科技發展有限公司
• 主分類號: B29C47/14
• 分類號: B29C47/14;B29C33/10
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 黃春松

技術領域

本發明涉及到用于生產寬厚塑木板材的模具中的排氣結構。

背景技術

眾所周知，目前用于擠出法生產塑料板材中的模具，該模具中設置有與進料口和出料口相通的模腔。在實際生產板材時，物料在模具中被加熱至一個合適的溫度(通常該溫度在150℃左右)，并在模具中停留一定的時間，然后從出料口擠出成型。沿用這種生產塑料板材的常規設計思路而設計出來的模具只能勉強用于生產窄而薄(寬度≤600毫米，厚度≤25毫米)的塑木板材；而無法制造出人們所需要的寬厚塑木板材(寬度≥800毫米，厚度≥30毫米)，這是因為塑木材料的流動性較差，從擠出機擠出的物料在經過模具的模腔時，會因為排氣不暢而導致物料內部的大量氣體無法排出，使得物料在模腔內分層，最終導致生產的產品不合格。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種可將物料內部氣體排出模腔的用于生產寬厚塑木板材的模具中的排氣結構。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：用于生產寬厚塑木板材的模具中的排氣結構，包括：設置在模具中的模腔，所述的模具由至少四片層疊式的模具片構成，相鄰的模具片的結合部設置有與模腔相通的排氣孔。

上述的排氣孔的最大直徑在3～5毫米之間。

本發明的有益效果是：本發明采用層疊式的模具結構，并且在相鄰模具片的結合部設置有與模腔相通的排氣孔，使得物料內部的氣體通過排氣孔排出模腔，避免了物料在模腔內分層，從而可以生產出合格的寬厚塑木產品。

附圖說明

圖1是設置有本發明所述排氣結構的模具的剖面結構示意圖；

圖2是構成圖1所示層疊式模具的其中一塊模具片的剖面結構示意圖；

圖3是圖2中A部分的放大結構示意圖；

圖1至圖3中：1、模具本體，2、模具頭，4、模腔，5、排氣孔，11～24、模具片。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。

如圖1所示，本發明所述的用于生產寬厚塑木板材的模具中的排氣結構，包括：由模具本體1和模具頭2構成的層疊式的模具，其中：模具本體1由十二片模具片13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23和24構成，模具頭2由兩片模具片11和12構成，模具中設置有模腔4，相鄰模具片的結合部(兩塊模具片相接觸的端面處)設置有與模腔4相通的排氣孔5，排氣孔的最大直徑在3～5毫米之間。本實施例中，所述的排氣孔5為半圓孔，分別開設在相鄰兩塊模具片的其中一塊模具片的端面上，其結構參見圖2和圖3所示。

本發明采用層疊式模具結構，并且在相鄰模具片的結合部中設置有與模腔相通的排氣孔，使得物料內部的氣體通過排氣孔排出模腔，避免了物料在模腔內分層，從而可以生產出合格的寬厚塑木產品。