[發(fā)明專利]2－硫醇基苯并咪唑在電纜導體表面抗氧化上的應用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810023866.9
• 申請日: 2008-04-18
• 公開（公告）號: CN101266847A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 崔康;施永久;李小琴
• 申請（專利權）人: 江蘇中煤電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B7/00;C09K15/30;C07D235/04;C23C22/02
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司
• 代理人: 張立榮

技術領域

本發(fā)明涉及一種電纜導體的抗氧化技術，具體講為2-硫醇基苯并咪唑在電纜導體表面抗氧化上的應用。

背景技術

電纜導體氧化問題分以下幾種情況：1、束絲及絞線后導體經(jīng)過緊壓模后溫度升高而引起氧化；2、橡皮電纜在生產(chǎn)絕緣和護套過程中在連硫管道中受熱而引起氧化；3、銅絲受橡皮中硫或含硫化合物的侵蝕而氧化；4、硫化過程中蒸汽進入電纜頭兩端而導致銅絲氧化等。氧化后的銅絲失去銅的亮黃色，以絞合銅線為例，在濕熱空氣(特別是南方黃梅天氣時)中，半個月左右(嚴重的3天左右)就已經(jīng)輕微變色，3-5個月以后就明顯氧化變色了，上述氧化是由于陰離子侵入所致。

導體氧化后能導致：(1)電纜導體電阻升高20％左右，從而使電纜的載流量降低20％，按P＝I²R計算，電纜輸出的有效功率也將降低20％左右。(2)導體的抗拉強度也將降低50％，從而大大下降了電纜的使用安全性能。所以怎樣解決導體氧化一直是困擾電纜企業(yè)的難題。

現(xiàn)有技術中，有的考慮在導體和絕緣中間加隔離帶，雖具有短期效果，但長期存放或使用后還存在氧化問題；有的考慮用鍍錫銅絲取代，但電纜成本大大增加，使產(chǎn)品失去了市場競爭力。中國專利200610041517.0中描述了一種核電站電纜用橡膠絕緣配方，其中所加的抗氧劑2-硫醇基苯并咪唑是為了三元乙丙橡皮的熱老化防老劑使用的，而對電纜銅導體的氧化，特別是電纜企業(yè)中為了不時之需而備用的庫存銅導體的氧化不能起任何作用。中國專利CN?200610096145.1公開了一種電線電纜導體表面抗氧化劑，將1，1，1-三氯乙烷和1，2，3-苯并三氮唑按1∶0.002-0.004的比例混合后噴淋于導體表面膜，雖能起到防化氧化作用，但是兩種物質(zhì)均有毒性，且1，2，3-苯并三氮唑毒性較強，對工作人員的傷害較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種無毒，能有效阻止電纜銅導體表面氧化變色的導體表面抗氧化劑，即2-硫醇基苯并咪唑在電纜銅導體表面抗氧化上的應用。

本發(fā)明在于提供2-硫醇基苯并咪唑在電纜導體表面抗氧化上的應用，主要是2-硫醇基苯并咪唑在銅導體抗氧化上的應用。

本發(fā)明應用：

通過以工業(yè)純酒精(濃度一般為99.7％)作為溶劑，把2-硫醇基苯并咪唑作為溶質(zhì)，兩者按1∶0.01-0.08的重量份配比混合后，密封貯存，即制成導體表面抗氧化劑。

使用時，通過噴淋或涂抹的方法均勻涂于電纜的導體表面，酒精迅速揮發(fā)，2-硫醇基苯并咪唑與氧氣接觸后，能迅速在銅表面緊密地螯合成十分穩(wěn)定的氧化銅絡合物膜，從而阻撓其它陰離子的侵蝕，從而阻止銅導線內(nèi)部繼續(xù)氧化。

現(xiàn)有技術中2-硫醇基苯并咪唑在電纜中上的應用，主要用在電纜的絕緣材料中，混合于膠料中作為防老劑，尚未見作為導體表面抗氧劑的報導。

而且現(xiàn)有技術中介紹的采用1，1，1-三氯乙烷和1，2，3-苯并三氮唑作為抗氧劑，由于其毒性作用，使其應用受到限制。

本發(fā)明采用2-硫醇基苯并咪唑作為抗氧劑，所用原料來源豐富，價格低廉，幾乎不提高公司產(chǎn)品的單位成本。而且安全無毒，不會損害員工的健康，對環(huán)境無污染，涂后不影響導體表面質(zhì)地。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的使用參考圖。

具體實施方式

本發(fā)明的抗氧劑根據(jù)原料的不同配比關系，可有多種配制方案，具體如下：

抗氧化劑1：將2-硫醇基苯并咪唑與99.7％的工業(yè)酒精以1.0∶100的比例混合均勻，即得到可以使用的抗氧化劑，然后裝入容器中密封。

抗氧化劑2：將2-硫醇基苯并咪唑與99.7％的工業(yè)酒精以2.5∶100的比例混合均勻，其余同1。

抗氧化劑3：將2-硫醇基苯并咪唑與99.7％的工業(yè)酒精以4.0∶100的比例混合均勻，其余同1。

抗氧化劑4：將2-硫醇基苯并咪唑與99.7％的工業(yè)酒精以6.5∶100的比例混合均勻，其余同1。

抗氧化劑5：將2-硫醇基苯并咪唑與99.7％的工業(yè)酒精以8.0∶100的比例混合均勻，其余同1。

本發(fā)明抗氧化的使用過程如下：

如圖1所示，將上述配比的抗氧化劑1經(jīng)控制閥2吸入到已固定的海棉或棉布3中，銅導線4經(jīng)放線裝置5后過分線板6后進入到束絲或絞線模具后，形成絞合銅導體8，立即通過海棉或棉布3，使銅導體表面充分接觸到抗氧劑后纏繞在收線盤9上。

抗氧化性能測試：

比較例1：取未加抗氧劑的導體一段，標上比較1，分別放在濕熱空氣中和干燥空氣中觀察導體氧化時間。