[發明專利]亞麻棉交織免燙面料的染整工藝

有效

• 申請號: 200810023838.7
• 申請日: 2008-04-17
• 公開（公告）號: CN101302715A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 任世軍;陳玉才;陳家俊
• 申請（專利權）人: 安徽中天印染股份有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;C12S11/00;D06L1/14;D06M11/38;D06M15/00;D06B3/18;D06B1/02;D06M101/06
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司
• 代理人: 宣圣義

技術領域：

本發明涉及一種亞麻棉交織免燙面料的染整工藝，屬紡織技術領域。

背景技術：

亞麻及棉纖維同屬纖維素纖維，因其具有透氣、挺括、易吸汗散濕、抑菌抗菌等優良的服用性能，故其是一種高檔紡織材料，其織物是高檔服裝及裝飾用布。亞麻棉交織免燙面料是利用亞麻纖維和棉纖維的優良性能，將亞麻纖維紗線和棉纖維紗線交織而成的織物。但是，由于亞麻纖維斷裂回彈率小，約2-4％，彈性穩定性差，極易起皺，服用性能受到一定的制約。因此，必須對亞麻織物進行抗皺整理。長期以來，在亞麻棉交織免燙面料的染整工藝中，一直存在兩大技術難題制約著亞麻織物的推廣應用：一是隨抗皺度的提升，織物強力大幅下降；二是抗皺劑中大都含有甲醛化合物，在整理加工及穿著過程中會釋放出對生態環境和人體十分有害的甲醛。另外，在前處理過程中，為達到漂白和清除雜質的目的，常用堿退+氧漂+氯漂的方法，但過激的化學反應難以保證纖維不受到損傷，而且整個過程中對殘留在織物上的燒堿需大量的水清洗，相應產生了大量的堿性廢水，對環境產生極大的影響。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種改進的亞麻棉交織免燙面料的染整工藝，它不僅能夠保留亞麻織物原有的優良特性，而且抗皺性好、強力損失小、甲醛含量低、染色牢度高。

其技術方案是：一種亞麻棉交織免燙面料的染整工藝，包括燒毛、退漿煮練、氧漂、絲光、染色、抗皺、強力提升和柔軟工藝步驟，其特征在于：

1)在燒毛工藝步驟之后，退漿工藝步驟之前，采用生物酶制劑進行冷堆處置；

2)采用低堿退漿煮練；

3)采用低堿熱沖絲光；

4)采用進口高級免燙整理劑進行防皺處理；

5)運用吸沖工藝控制甲醛含量。

其技術效果是：

1、采用生物酶制劑進行冷堆處理，可大部分的去除附著在纖維上的漿料、木質素及織物制造過程中產生的雜質，為使用低堿處理創造了條件。由于生物酶幾乎不損傷強力，低堿對纖維的損傷也較小，達到了即保證半制品質量要求又不使纖維強力下降的目的，為后續加工打下基礎。

2、采用低堿熱沖絲光工藝使織物即達到絲光效果又避免強力受到損失，并且不使纖維堿處理后變的脆硬。

3采用進口高級免燙的抗皺劑，解決了傳統抗皺劑高溫焙烘造成強力損失和色光變化的問題，適應大規模大批量生產。

4、運用吸沖工藝控制甲醛含量，使之達到國際標準。

綜上所述，本發明的亞麻棉交織免燙面料的染整工藝，不但保留了亞麻面料原有優良特性，而且增加了優良的抗皺性能，消除了亞麻織物長期以來穿著容易折皺的缺點，且強力損失非常小，布面光潔清晰，手感柔軟，色澤鮮艷亮麗，各項化學指標均符合OETEX-100要求；且該工藝具有操作簡便、工藝條件容易控制等優點。

具體實施方式：

一、品種

亞麻棉交織：21^S*14^S/54*52，坯布幅寬63英寸。

二、亞麻棉交織免燙面料的染整工藝：

1、燒毛：由于亞麻纖維粗造和長度較短，布面毛羽較多，為了使成品表面光潔度提高，色澤均勻，必須采用燒毛處理。采用德國進口奧斯托夫燒毛機，兩個噴射式火口，噴射式火口溫度高并且溫度均勻，四個火焰式火口，燒毛效果好，燒毛刷毛箱改造為碳素刷毛輥刷毛，將布面的毛羽刷立起，以保證燒毛質量達到4級以上，因為是亞麻棉交織布，考慮強力要求，故不采用二次燒毛，一次加強性燒毛就能達到質量要求。

2、生物酶冷堆處置

采用丹麥諾維信公司生產的復合退漿煮練酶SKD，設備采用三浸三軋設備，充分提高浸軋滲透效果，提高酶的退漿煮練效果，可有效去除淀粉、PVA等化學漿料以及果膠等雜質。

使用印染冷軋堆機，在每立升工作溶液中加入10克SKD酶，用純堿調節PH值使其達到8-9，以蒸汽加熱至50-60度，通過軋車時將坯布上的帶液率調整到110-130％，經打卷將坯布打成卷狀盤頭，放置在環境溫度25度的室內，保持轉動16小時，以使酶對坯布充分作用。

軋酶打卷裝置采用主動卷繞裝置，使卷的里外帶液率一致，保證里外去除雜質效果一致，采用恒溫包房堆置控制堆置溫度確保卷與卷之間的一致性。采用酶堆置，以減少燒堿的用量，減少燒堿對纖維損傷，盡可能保證強力。

3、低堿退漿煮練：