[發明專利]高速紙機磨漿系統的優化節能降耗方法

無效

• 申請號: 200810023820.7
• 申請日: 2008-04-16
• 公開（公告）號: CN101250828A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 景宜;李忠正;王仁榮;吳國泉
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: D21D1/20
• 分類號: D21D1/20;D21D1/30;D21H11/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所
• 代理人: 闕如生

1、一種高速紙機磨漿系統的優化節能降耗方法，其特征在于采用游離度-比齒韌負荷-功率分配三位一體的控制方式，實現磨漿系統的優化節能降耗，具體包括以下步驟：

A)根據原料種類、產品特點和紙機車速設定磨漿噸耗功率大小范圍和漿料經過磨漿后所需要降低的游離度及漿料流量；

B)按照上述設定的數據，由DCS控制磨漿功率分配方式和盤磨串聯方式，并按該方式進行運行；

C)在磨漿后對漿料進行纖維分析，濾水性能分析、能量消耗分析、比齒韌負荷和成紙強度性能分析，并得到相關數據；

D)將得到的上述相關數據反饋到DCS控制，確定游離度、功率分配和比齒韌負荷值；

E)由DCS按上述確定的數據進行調整，并控制磨漿功率分配和盤磨串聯方式，實現高速紙機磨漿系統的優化節能降耗。

2、根據權利要求1所述的高速紙機磨漿系統的優化節能降耗方法，其特征在于在步驟A)中所述的原料種類為闊葉木纖維、針葉木纖維或機械漿中的一種或兩種漿的混合，所述的產品特點為抄造量48-80g/m²，紙機車速1000-1500m/min，設定磨漿噸耗功率大小范圍為100-200kwh/t漿、所需要降低的游離度為30-200mL和漿料流量為3000ml/min-5000ml/min。

3、根據權利要求1所述的高速紙機磨漿系統優化節能降耗方法，其特征在于在步驟B)中，磨漿功率分配方式采用兩種：一種是磨漿總功率保持不變，另一種方式是保證盤磨出口成漿游離度不變，兩臺盤磨串聯時，以9～11∶11～9的比例把總功率分配到單臺盤磨上，三臺盤磨串聯時，以4～8∶5～8∶4～8的比例把總功率分配到單臺盤磨上。

4、根據權利要求1所述的高速紙機磨漿系統的優化節能降耗方法，其特征在于在步驟B)中所述的磨漿功率分配以先重后輕即功率分配比例由大到小，兩臺盤磨串聯時，以11∶9把總功率分配到單臺盤磨上；三臺盤磨串聯時，以8∶7∶5的比例把總功率分配到單臺盤磨上；或以先輕后重，兩臺盤磨串聯時，以9∶11把總功率分配到單臺盤磨上；三臺盤磨串聯時，以5∶7∶8的比例把總功率分配到單臺盤磨上。

5、根據權利要求1所述的高速紙機磨漿系統的優化節能降耗方法，其特征在于在步驟B)中所述的盤磨串聯方式是兩臺盤磨串聯或三臺盤磨串聯。

6、根據權利要求1所述的高速紙機磨漿系統的優化節能降耗方法，其特征在于在步驟C)中所述的纖維分析是指纖維算術平均長度、質量平均長度、重均平均長度和細小纖維數的分析；所述的濾水性能分析是指纖維10S內濾水毫升數的測定；所述能量消耗是指每噸紙漿游離度降低1ml所需要的功率消耗kw/t.mL；所述比齒韌負荷是指單位刀盤長度所做的有效功ks/km；所述成紙強度性能分析是指裂斷長和內聚力的變化。

7、根據權利要求1所述的高速紙機磨漿系統的優化節能降耗方法，其特征在于在步驟D)中所述確定游離度為30-200mL、功率分配，當兩臺盤磨串聯時，以9～11∶11～9或11～9∶9～11；三臺盤磨串聯時，以4～8∶5～8∶4～8比例把總功率分配到單臺盤磨上和比齒韌負荷值為500-1500ks/km。