[發(fā)明專利]耐腐蝕粉末冶金奧氏體不銹鋼材料無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810023711.5 | 申請日: | 2008-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN101260498A | 公開(公告)日: | 2008-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龍斌;包敢鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 包敢鋒 |
| 主分類號: | C22C38/08 | 分類號: | C22C38/08 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214416江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 腐蝕 粉末冶金 奧氏體 不銹鋼材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種不銹鋼材料,尤其是涉及一種耐腐蝕粉末冶金奧氏體不銹鋼材料。主要用于生產(chǎn)粉末冶金奧氏體不銹鋼材料產(chǎn)品。屬粉末冶金新材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,不銹鋼制品用途越來越廣。粉末冶金不銹鋼作為一種近凈成型技術(shù),在生產(chǎn)原材料昂貴的不銹鋼零件時有很大優(yōu)勢。而且奧氏體不銹鋼加工性能差導(dǎo)致加工費用高昂,粉末冶金奧氏體不銹鋼制品可避免或減少機加工量,在成本上更有優(yōu)勢。但粉末冶金奧氏體不銹鋼零件由于存在孔隙,其耐腐蝕性能比熔鑄奧氏體不銹鋼低,這限制了奧氏體不銹鋼如SS-304,SS-316在對耐腐蝕性能有特殊要求領(lǐng)域的應(yīng)用(如海洋環(huán)境,強酸腐蝕性氣體環(huán)境)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種耐腐蝕性能能達(dá)到熔鑄奧氏體不銹鋼材料水平的耐腐蝕粉末冶金奧氏體不銹鋼材料。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種耐腐蝕粉末冶金奧氏體不銹鋼材料,其特征在于所述材料是將粒度≤45um的NiB粉末加入到粉末冶金奧氏體不銹鋼材料中,所述NiB粉末的加入量為粉末冶金奧氏體不銹鋼材料總重量的0.5%-0.7%。
本發(fā)明的目標(biāo)是:能提升粉末冶金奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能30%以上,達(dá)到熔鑄不銹鋼水平;而力學(xué)強度不低于未加入添加劑的產(chǎn)品性能;加入添加劑后沒有提升生產(chǎn)工藝控制難度。
為提升產(chǎn)品耐腐蝕性能,在粉末冶金奧氏體不銹鋼中需要提升:晶界清潔度、奧氏體穩(wěn)定度和產(chǎn)品表面孔隙狀態(tài)。可以添加的合金元素為:Cu、Sn或B。其中加入Cu后,產(chǎn)品耐腐蝕性能因奧氏體穩(wěn)定度提高而提升,但加入銅后,產(chǎn)品的強度,硬度小幅提升,但延伸率下降為接近0%。為達(dá)到提升耐腐蝕性能30%以上,加入Cu含量需>4%,Cu在燒結(jié)不銹鋼時形成大量液相,導(dǎo)致產(chǎn)品變形過大,生產(chǎn)工藝控制難度太大;Sn在加入后降低產(chǎn)品力學(xué)性能過多;B加入量適中,力學(xué)性能與耐腐蝕性能都有可觀提升,生產(chǎn)工藝控制變化不大。因此選擇B作為添加劑,加入方式選擇NiB,加入量為粉末冶金奧氏體不銹鋼材料總重量0.5%-0.7%。其他加入B的方式如元素B、CrB2或Fe2B,都存在部分不良反應(yīng):元素B與不銹鋼粉混合的加入方式由于B元素粉末太輕容易造成偏析,使局部B含量過高造成產(chǎn)品力學(xué)性能降低。CrB2加入不銹鋼粉后,使Cr的氧化物還原溫度推遲到1200℃,造成水蒸氣沉積在產(chǎn)品內(nèi)部造成大孔隙使產(chǎn)品力學(xué)性能穩(wěn)定性能降低;以Fe2B方式加入后,燒結(jié)過程中Fe2B與不銹鋼粉發(fā)生包晶反應(yīng),但同時生成部分FeB,F(xiàn)eB在產(chǎn)品晶界上形成連續(xù)的沉積B化物,形成大而粗的沉積物網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)重影響產(chǎn)品強度。而以NiB(粉末狀,粒度為≤45um)方式加入的產(chǎn)品中,晶粒細(xì)小,B擴散到不銹鋼晶粒中起到固溶強化作用,并且由于B的沉積物存在,清潔了晶界,在燒結(jié)過程中發(fā)生的包晶反應(yīng)使產(chǎn)品表面存在20um厚的一層致密無孔隙層,保證了粉末冶金奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能達(dá)到熔鑄不銹鋼的水平。因加入量在1%以上后,產(chǎn)品在1240℃左右燒結(jié)時出現(xiàn)大量液相,使燒結(jié)區(qū)域僅在1230~1240℃之間,導(dǎo)致工藝控制難度提高,而且耐腐蝕性能的峰值在加入量0.5%時,強度峰值出現(xiàn)在0.7%時,所以本添加劑加入量為0.5%-0.7%之間。具體數(shù)據(jù)見附圖說明。采用本發(fā)明可以在成本不變的條件下生產(chǎn)適合特殊環(huán)境使用的粉末冶金奧氏體不銹鋼零件,相比熔鑄不銹鋼零件每噸可節(jié)省成本25000元。
本發(fā)明采用合金元素添加劑加入奧氏體不銹鋼如SS-304與SS-316中,大幅提升了粉末冶金奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能,使粉末冶金奧氏體不銹鋼能用于對耐腐蝕性能有特殊要求領(lǐng)域。
附圖說明
圖1為在粉末冶金奧氏體不銹鋼材料中加入NiB后鹽霧實驗時間對比圖。
圖2為在粉末冶金奧氏體不銹鋼材料中加入不同NiB含量強度變化圖。
圖3為在粉末冶金奧氏體不銹鋼材料中加入不同NiB含量延伸率變化圖。
圖4為在粉末冶金奧氏體不銹鋼材料中加入不同添加劑尺寸變化圖。
圖5為在粉末冶金奧氏體不銹鋼材料中加入不同NiB含量尺寸變化圖。
具體實施方式
本發(fā)明所涉及的耐腐蝕粉末冶金奧氏體不銹鋼材料,是將粒度≤45um的NiB粉末加入到粉末冶金奧氏體不銹鋼材料(如SS-304,SS-316)中,所述NiB粉末的加入量為粉末冶金奧氏體不銹鋼材料總重量的0.5%-0.7%。加入后混合均勻。將混合好的粉末冶金奧氏體不銹鋼材料按通常粉末冶金生產(chǎn)方式生產(chǎn)粉末冶金奧氏體不銹鋼產(chǎn)品。
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