[發明專利]植物纖維托盤連續化生產裝置及其設置有鎖緊保壓裝置的托盤成型機組

無效

• 申請號: 200810023677.1
• 申請日: 2008-04-18
• 公開（公告）號: CN101269514A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 李蘇揚;李大綱;李寧娜
• 申請（專利權）人: 張翠蘭
• 主分類號: B27N3/20
• 分類號: B27N3/20
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所
• 代理人: 謝觀素

技術領域：

本發明涉及一種倉儲、物流用的托盤，具體涉及植物纖維托盤連續化生產裝置。

技術背景：

隨著全球經濟的發展，貨物的運輸量正逐年增加，貨物在儲存、堆放、運輸過程中，托盤已成為主要的工具之一。目前的托盤多數是用木材制造的，全世界每年都要消耗大量的木材資源用于制造托盤，使森林遭到過量砍伐，破壞自然環境。為了節約木材資源，保護自然環境，人們研究開發出了植物纖維、塑料托盤等。其中的植物纖維托盤更具有環保、綠色的概念，但植物纖維托盤由于原料流動性差、模壓過程中體積變化大的特殊性，采用一般概念上的模壓工藝如單向模壓成型工藝，實踐證明是不行的，普遍存在著壓實密度不勻，尤其是支撐腳與盤板的結合處，更是薄弱環節，生產中成型、脫模難度大、破損率高，生產效率低(需補加料)，且制成品承載力小，不能滿足使用要求，同時存在著托盤上表面均為凹凸面，不適應紙類物品包裝運輸。本發明人之前提交了《植物纖維托盤雙向擠壓成型方法及其專用設備》專利申請，成功的解決了上述問題，使這一具有環保、綠色的概念的托盤，同時具有壓實均勻、破損率小、制作成本低、制成品承載力大等優點，適應各種產品包裝運輸要求。但這種托盤的制備，是單機作業，設備利用率低、生產效率也低。本發明人與本申請同時提交了植物纖維托盤雙機輪流壓制方法及其設置有鎖緊保壓裝置的設備，使生產效率提高了一倍。但仍沒有解決大生產、連續化生產問題。

發明內容：

本發明要解決的技術問題是提供植物纖維托盤連續化生產裝置，能最大限度的發揮設備能力，降低生產成本，提高生產效率，滿足市場需求。

本發明要解決的另一個技術問題是提供適用于連續化生產，設置有鎖緊保壓裝置的托盤成型機組。

本發明通過以下技術方案實現：

植物纖維托盤連續化生產裝置，包括陰模、上模沖、下模沖，所述陰模設置于軌道上，上模沖位于陰模上方，下模沖位于陰模下方，還包括動力裝置、機架、以及設置于機架內的活動架，其特征在于：

陰模與上模沖，陰模與下模沖之間設置有鎖緊保壓裝置；陰模及其由陰模、上模沖、下模沖構成的托盤成型機組位于軌道上；上模沖活動連接于機架頂部；

兩條并列的產品固化軌道的兩端分別與第一橫向軌道連通，第一橫向軌道分別垂直并聯有產品下線軌道、上料成型軌道；或其中一條軌道垂直并聯有產品下線軌道、上料成型軌道；

所述產品下線軌道和上料成型軌道分別從機架穿出后，其端部分別與第二橫向軌道連通；或其中的一組產品下線軌道和上料成型軌道穿出機架后，其端部與第二橫向軌道連通；

所述托盤成型機組、以及設置于第一橫向軌道上的渡車8、8′和設置于第二橫向軌道上的渡車9設置有動力頂推裝置，所述動力頂推裝置為動力螺桿或油缸；或渡車8、8′和渡車9設置有來、回行走的驅動動力。

設置有鎖緊保壓裝置的托盤成型機組，包括陰模、上模沖、下模沖，其特征在于：陰模與上模沖、陰模與下模沖之間設置有鎖緊保壓裝置。

所述鎖緊保壓裝置設置于陰模與上模沖、陰模與下模沖的兩端或兩側。

所述陰模與上模沖之間的鎖緊保壓裝置，是在陰模上口外側表面設置有水平夾角大于0度、小于45度的凸出于表面的鎖條11、上模沖的模沖座同一側表面對稱設置有凸出于表面的鎖條21，鎖緊板面對鎖條11、21這一面上對稱設置有相匹配的、凸出于表面的鎖條71，鎖條71卡于鎖條11、21外側，將陰模與上模沖鎖緊；

或是在陰模上口外側表面設置有水平夾角大于0度、小于45度凹槽11、上模沖的模沖座同一側表面對稱設置有凹槽21，鎖緊板面對凹槽11、21這一面上對稱設置有相匹配的、凸出于表面的鎖條71，鎖條71插于凹槽11、21中，將陰模、上模沖鎖緊。

所述陰模與下模沖之間設置有鎖緊保壓裝置，是陰模的兩端底部固定連接有鎖架，下模沖底部固定連接有托板，所述鎖架延伸至托板的下方設置有孔，孔中活動連接有鎖緊桿，鎖緊桿在動力裝置推動下伸入托板的下方，將陰模與下模沖鎖緊。

本發明通過循環運行的機組，實現了連續壓制，使設備的整體能力得到了最大程度的發揮，提高了生產效率及產品質量，降低了能耗，同時降低了生產成本，具有普遍的推廣意義。

附圖說明：

圖1為本發明俯視示意圖；

圖2為圖1A向示意圖；

圖3為圖2C部局部剖視示意圖；

圖4為圖3B向示意圖。

具體實施方式：