[發(fā)明專利]拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝及彎頭無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810023465.3 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101260958A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢(qián)兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通高欣金屬陶瓷復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L43/00 | 分類號(hào): | F16L43/00;F16L57/06 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務(wù)所 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 226000江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)構(gòu) 焊接 氧化鋁陶瓷 耐磨 彎頭 制作 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電力、冶金、水泥、鋼鐵技術(shù),是一種耐磨彎頭制作技術(shù)及所制作的彎頭部件,具體地說(shuō),是一種拱型結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝及彎頭。
背景技術(shù)
長(zhǎng)期以來(lái),在電力、冶金、水泥、鋼鐵等行業(yè),輸送含顆粒物料的管道中,特別是彎頭,極易磨損,為解決這一難題,曾使用稀土合金及耐磨鑄鋼等制作生產(chǎn),運(yùn)行均不能達(dá)到理想壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種硬度高,抗高溫氧化性能好,粘貼密實(shí),瓷塊與鋼管結(jié)合強(qiáng)度高,具有超長(zhǎng)的使用壽命,節(jié)約大量金屬材料,大大減輕耐磨彎頭的重量,方便安裝與維修,也節(jié)約了管架制作成本的拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝及彎頭。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝,其特征是:先制作好彎頭外殼,再準(zhǔn)備好與外殼相配形狀的氧化鋁陶瓷塊,然后用膠粘劑將陶瓷塊粘貼在彎管內(nèi)壁上,其陶瓷塊與鋼管緊密結(jié)合。
本發(fā)明中所述的膠粘劑采用高分子陶瓷粉末膠粘劑。將陶瓷塊粘貼在彎管內(nèi)壁上時(shí),粘貼至最后一塊,用木錘將已貼好瓷塊挨塊敲擊,使其陶瓷塊與鋼管緊密結(jié)合,塊與塊達(dá)到無(wú)縫效果,測(cè)量最后一塊的寬度尺寸,并加寬1-2mm,然后用木錘敲入到位。相鄰兩圈的陶瓷塊縱縫交錯(cuò)。
一種用拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝制作的彎頭,其特征是:有彎頭外殼,彎頭外殼上用膠粘劑粘貼有氧化鋁陶瓷塊。
本發(fā)明中所述的外殼采用5-10mm厚的Q235中板制作。陶瓷塊的厚度10-25mm,按彎頭外殼的曲率半徑分解成蝦米彎,每節(jié)彎角不大于15°。陶瓷塊切割成與彎角相配的形狀。
本發(fā)明的有益效果為:硬度高,抗高溫氧化性能好,粘貼密實(shí),瓷塊與鋼管結(jié)合強(qiáng)度高,因此,即使耐磨彎頭受到外力沖擊,陶瓷塊仍不會(huì)掉落,因而具有超長(zhǎng)的使用壽命。在一般含顆粒物料的輸送中,當(dāng)內(nèi)襯陶瓷厚度為12.5mm時(shí),可安全運(yùn)行8-10年,當(dāng)厚度為25.4mm時(shí),可安全運(yùn)行18-25年。由于拱型結(jié)構(gòu)增加了彎頭強(qiáng)度,與其他材料相比,制作可節(jié)約大量金屬材料,而且氧化鋁陶瓷的比重為3.6g/cm3,也大大減輕了耐磨彎頭的重量,方便安裝與維修,也節(jié)約了管架制作成本。
附圖說(shuō)明
附圖為本發(fā)明的一種用拱型結(jié)構(gòu)氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝制作的彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖描述了本發(fā)明的一種用拱型結(jié)構(gòu)、焊接式氧化鋁陶瓷耐磨彎頭制作工藝制作的彎頭。有彎頭外殼1,彎頭外殼1上用膠粘劑粘貼有氧化鋁陶瓷塊2。所述的外殼1采用5-10mm厚的Q235中板制作。陶瓷塊2的厚度10-25mm,按彎頭外殼1的曲率半徑分解成蝦米彎,每節(jié)彎角不大于15°。陶瓷塊2切割成與彎角相配的形狀。
本發(fā)明的制作方法是:
先制作好彎頭外殼,再準(zhǔn)備好與外殼相配形狀的氧化鋁陶瓷塊,然后用膠粘劑將陶瓷塊粘貼在彎管內(nèi)壁上,其陶瓷塊與鋼管緊密結(jié)合。所述的膠粘劑采用高分子陶瓷粉末膠粘劑。將陶瓷塊粘貼在彎管內(nèi)壁上時(shí),粘貼至最后一塊,用木錘將已貼好瓷塊挨塊敲擊,使其陶瓷塊與鋼管緊密結(jié)合,塊與塊達(dá)到無(wú)縫效果,測(cè)量最后一塊的寬度尺寸,并加寬1-2mm,然后用木錘敲入到位。相鄰兩圈的陶瓷塊縱縫交錯(cuò)。
本發(fā)明依據(jù)拱型結(jié)構(gòu)自張力原理,設(shè)計(jì)出不同口徑的彎頭,采用不同形狀、不同數(shù)量的氧化鋁陶瓷瓷塊。瓷塊內(nèi)襯安裝后,使360°的一圈內(nèi)瓷塊間相互產(chǎn)生較大的自撐力,這樣更能有效延長(zhǎng)使用壽命。由于拱型結(jié)構(gòu),粘貼密實(shí),瓷塊與鋼管結(jié)合強(qiáng)度高,因此,即使耐磨彎頭受到外力沖擊,陶瓷塊仍不會(huì)掉落。
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