[發明專利]免水煮硅烷交聯聚烯烴組合物

無效

• 申請號: 200810023270.9
• 申請日: 2008-04-07
• 公開（公告）號: CN101255247A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 張建耀;戴紅兵;祁建強;張維龍;張蘊秋;蘇文;陳敏;李紅梅
• 申請（專利權）人: 江蘇德威新材料股份有限公司;常熟理工學院
• 主分類號: C08L23/00
• 分類號: C08L23/00;C08K5/57;C08J3/24;B29C47/38;B29C47/92;C08K5/14;C08K5/524;C08K5/10;C08K5/541
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 沈根水

1、免水煮硅烷交聯聚烯烴組合物，其特征是包括基料A和催化劑母料B，基料A和催化劑母料B的重量比100∶4～6，所述的基料A中各組分及其重量配比為，聚烯烴樹脂100份，第一抗氧劑0.2～0.3份，硅烷2.0～4.0份，引發劑0.1～1.0份，潤滑劑1.0～3.0份，脂肪酸0.1～0.5份；所述的催化劑母料B中各組分及其重量配比為：聚烯烴樹脂100份，第二抗氧劑1.0～5.0份，催化劑2.0～5.0份，酯類化合物2.0～5.0份，金屬氧化物2.0～5.0份；制備工藝：混合均勻。

2、根據權利要求1所述的免水煮硅烷交聯聚烯烴組合物，其特征在于，所述的基料A料中的聚烯烴樹脂是TAFMER或Engage樹脂或低密度聚乙烯的一種或幾種和線性低密度聚乙烯的混合物；催化劑母料B料中的聚烯烴樹脂是低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯的一種或其混合物。

3、根據權利要求1所述的免水煮硅烷交聯聚烯烴組合物，其特征在于，所述的第一抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯；所述的硅烷選自有機硅酯、乙烯基硅氧烷或氨基硅烷中的一種或幾種；所述的引發劑為過氧化物，選自過氧化二異丙苯，過氧化二苯甲酰，過氧化二特丁烷；所述的潤滑劑選自聚乙烯蠟和含氟流變劑；所述的脂肪酸是硬脂酸。

4、根據權利要求3所述的免水煮硅烷交聯聚烯烴組合物，其特征在于，所述的有機硅酯選自γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙酰氧基硅烷，所述的乙烯基硅氧烷選自乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，β-(3，4環氧環己基)乙基三甲氧基硅烷；所述的氨基硅烷選自N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，γ-氨丙基三乙氧基硅烷。

5、根據權利要求1所述的免水煮硅烷交聯聚烯烴組合物，其特征在于，所述的第二抗氧劑選自四[β-(3，5-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，四[β-(3，5-叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯的混和物，二者比例為(1～2)∶1；所述的催化劑為有機錫衍生物，選自二月桂酸二丁基錫，二月桂酸二辛基錫；所述的酯類化合物選自過氧化醋酸叔丁酯，過氧化苯甲酸叔丁酯；所述的金屬氧化物選自氧化鋅和氧化錫。

6、免水煮硅烷交聯聚烯烴組合物的制備方法，其特征是該方法的工藝步驟分，1)制備基料A，首先按重量比取聚烯烴樹脂100份，第一抗氧劑0.2～0.3份，硅烷2.0～4.0份，引發劑0.1～1.0份，潤滑劑1.0～3.0份，脂肪酸0.1～0.5份于密閉混合機中進行混合，采用430～475轉/分鐘的轉速運轉，在混合機內混合5分鐘后將物料放出，然后在反應性雙螺桿擠出機或者雙階擠出機BUSS機組中擠出造粒，粒料經離心脫水后，進入分子篩干燥器中進行深度干燥，即得基料A；2)制備催化母料B，按重量比取聚烯烴樹脂100份，第二抗氧劑1.0～5.0份，催化劑2.0～5.0份，酯類化合物2.0～5.0份，金屬氧化物2.0～5.0份于普通雙螺桿擠出機組中擠出，水冷拉條切粒，在溫度80℃下干燥1～3小時，即得催化母料B；3)將基料A和催化劑母料B按重量比100∶4～6混合均勻，經單螺桿擠出機擠出，在常溫下放置120小時。

7、根據權利要求6所述的免水煮硅烷交聯聚烯烴組合物的制備方法，其特征是所述的反應性雙螺桿擠出機的長徑比L/D不小于42，擠出溫度為：加料段150℃，壓縮段180～190℃，均化段190～210℃，機頭口模部分220℃；雙階混煉擠出機BUSS機組第一階擠出溫度控制為：加料段150℃，熔融段180～190℃，輸送段190～210℃，第二階造粒溫度控制為190℃；所述的普通雙螺桿擠出機的擠出溫度為：加料段120℃，壓縮段135℃，均化段130℃，機頭口模部分140℃；所述的單螺桿擠出機的擠出溫度分別為：加料段120℃，壓縮段為140～160℃，均化段為160～170℃，機頭口模部分190℃。