[發明專利]全天然無萊卡彈力織物及生產工藝

無效

• 申請號: 200810023099.1
• 申請日: 2008-07-14
• 公開（公告）號: CN101629349A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發明（設計）人: 黃長根;唐文君;姚金龍;徐小萍;樊正國;韓月華;蔣龍宇;李述利;向中林
• 申請（專利權）人: 江蘇聯發紡織股份有限公司
• 主分類號: D03D15/08
• 分類號: D03D15/08;D06C9/00;D06C15/00;D06C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及紡織面料的紡織面料及其生產工藝，具體地說涉及一種無萊卡彈力織物及其生產工藝。

背景技術

天然棉織物作為最常見的一種織物，在紗線織造、面料整理等方面的生產工藝已經比較成熟，要想在最常見的棉織物面料上有所突破，就要不斷改進工藝設計和整理工藝研究，提升純棉色織布的特性和價值。

天然純棉織物由于透氣性好、吸濕性強、穿著舒適、手感柔軟、生物降解等特點，深受人們的喜愛，但棉織物由于彈性差，穿著舒展不自如，加上易皺的特點，影響了棉織物的服用性，現有彈力織物大多含有萊卡等化學纖維而不具備純棉織物的優點，為此，通過工藝設計調整和后整理方式創新，使棉織物富有新的內涵成為人們追求的目標。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術存在的缺點，提供一種透氣性好、吸濕性強、穿著舒適，彈性好，舒展自如，服用性更佳的全天然無萊卡彈力織物。

本發明的另一個目的在于提供一種全天然無萊卡彈力織物生產工藝，該工藝簡單，不改變現有紗線結構和織造技術。

本發明的技術方案是：一種全天然無萊卡彈力織物，100％的純棉組成，坯布門幅為成品門幅的1.2-1.35倍，通過松式絲光整理收縮門幅，其緯向彈性伸長率為18％-28％。

本發明的全天然無萊卡彈力織物生產工藝包括：

(1)織造縫合工序：選用純棉紗進行織造成坯布，合格的坯布用縫紉機或鎖邊機或人工將每段布連接起來，為后道生產的連續性做準備；

(2)燒毛工序：上述織造縫合工序坯布經平幅傳動，通過流量為14±1格的燃燒的火焰上，燒除布面毛羽，布面光滑；

(3)退漿工序：將經燒毛工序的坯布浸軋工作液，立即進入R-BOX箱蒸堆置、汽蒸，使坯布上的漿料溶脹，然后出蒸箱，使用流動熱水、冷水將溶脹的漿料及棉雜質洗除；

(4)松式絲光工序：經上述工序(3)的坯布經絲光機浸軋燒堿，經過燒堿液作用時間為1-3分鐘，然后用流動的熱水洗除坯布面燒堿液，至坯布面PH值為7-8；

(5)定型工序：將上述松式絲光工序的面料通過浸軋柔軟劑，熱風擴幅定型烘干；

(6)預縮整理工序：此工序采用機械方式，預縮整理過程中適當給織物吐露給濕，然后烘干加柔軟后完成；

其特征在于：上述工序(1)中，坯布徑向工藝經密根據成品經密減少25～35％，坯布緯向工藝根據成品緯密加1～2根進行織造縫合。

所述工序(2)中，經燒毛后坯布降強率為零。

所述工序(4)中，坯布經絲光機浸軋燒堿，緯向無張力作用，使經松式絲光后有坯布緯向具有彈性。

本發明與現有技術相比具有如下優點：

1、該發明面料為100％全天然纖維，不含其它彈性纖維(如萊卡、氨綸絲等)，不改變現有紗線結構和織造技術，通過后整理加工賦予全棉織物彈性的一種全新純棉色織彈力織物，是純棉色織布中的新品，可為更多追求休閑、舒適、簡潔、自然的消費者提供新體驗的面料，且彈性好，其彈性達18％-28％，織物彈性和彈力布相似，舒展自如，服用性能更佳。

2、工藝設計是通過改變每厘米的經紗根數和緯紗根數，經向只需調整用筘，根據成品的組織結構減少經密25～35％，就是上機的經密數，緯密根據緯紗及密度適當調整1-2根，通過高堿濃加松式絲光整理，形成緯向彈性。

3、本發明目的在于發明的全天然無萊卡彈力織物，染色常規，沒有特別要求，無需經過特殊的處理。

具體實施方式

一種全天然無萊卡彈力織物，100％的純棉組成，坯布門幅為成品門幅的1.2-1.35倍，通過松絲光整理收縮門幅，其緯向彈性伸長率為18％-28％。

本發明的全天然無萊卡彈力織物整理工藝包括：

(1)織造縫合工序：選用純棉紗進行織造成坯布，坯布徑向工藝經密根據成品經密減少25～35％，坯布緯向工藝根據成品緯密加1～2根進行織造縫合，合格的坯布用縫紉機或鎖邊機或人工將每段布連接起來，為后道生產的連續性做準備，如：織物紗支：40*40，組織：平紋，成品經緯密120*70，成品幅寬：122-127CM，坯布幅寬：168CM，坯布經緯密：89*68，為后道生產的連續性做準備；

(2)燒毛工序：上述織造縫合工序坯布經平幅傳動，通過流量為14±1格的燃燒的火焰上，燒除布面毛羽，布面光滑，經燒毛后坯布降強率為零；

(3)退漿工序：將經燒毛工序的坯布浸軋工作液，立即進入R-BOX箱蒸堆置、汽蒸，使坯布上的漿料溶脹，然后出蒸箱，使用流動熱水、冷水將溶脹的漿料及棉雜質洗除；