[發(fā)明專利]機織塊毯及其制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810023024.3
• 申請日: 2008-07-09
• 公開（公告）號: CN101342046A
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發(fā)明（設計）人: 梅莉明
• 申請（專利權）人: 常州環(huán)球地毯制造有限公司
• 主分類號: A47G27/02
• 分類號: A47G27/02;D06M17/00;D06M17/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發(fā)明涉及地板用的織物領域，尤其涉及一種機織塊毯及其制備工藝。

背景技術

現有技術的機織塊毯，基本上都是將生產好的簇絨層粘合上一層基板層即成成品，其基板層基本上都是有較大孔格的麻底或尼龍底，這樣成品都比較硬，腳感不好，相應的機織塊毯的舒適度就大大地降低了，這種生產工藝對機織塊毯的穩(wěn)定性也解決的不是很好。

為克服上述缺陷，在簇絨層與基板層之間增加了雙面涂膠層，揭去雙面涂膠層的薄膜，分別將簇絨層和基板層粘貼在雙面涂膠層上，然后烘干。上述生產方法，不但工序煩瑣，而且在生產過程中，膠的用量大大增加了，另外還增加了雙面涂膠層，從而大大增加了機織塊毯的成本。另外采用雙面涂膠層使得簇絨層與基板層之間的粘合力下降。

發(fā)明內容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種粘合力大、腳感好的機織塊毯及其制備工藝。

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種機織塊毯，包括簇絨層，以及基板層，所述的簇絨層通過粘合劑與基板層粘在一起，依次形成是簇絨層、粘合劑層和基板層。

根據本發(fā)明的另一個實施例，機織塊毯進一步包括所述的基板層材料由纖維材料制成。

根據本發(fā)明的另一個實施例，機織塊毯進一步包括所述的粘合劑材料為由乙烯醋酸乙烯共聚物制成熱溶膠。

本發(fā)明的制備工藝包括如下步驟：

A、將粘合劑涂敷到基板層上，且粘合劑被涂勻；

B、簇絨層疊加到涂有粘合劑的基板層上，形成依次是簇絨層、粘合劑層和基板層。

C、將疊加物進行烘干。

本發(fā)明解決了背景技術中存在的缺陷，使所述的簇絨層和基板層通過一層高分子聚合物粘合劑層就粘貼到一起，并且這兩層只需經過一套設備、一個流程直接生產出成品，而不必像原來的生產設備一樣，從而本生產方法大大地簡化了生產流程，節(jié)省了粘合劑的用量，減少了雙面涂膠層，從而大大降低了機織塊毯的總生產成本。以乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)樹脂為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環(huán)境且安全性較高，粘合力高。非常適合于自動化的流水線生產，因此被廣泛應用于機織塊毯涂層上。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結構示意圖；

其中：1、簇絨層，2、基板層，3、粘貼層。

具體實施方式

現在結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1所示的機織塊毯，包括簇絨層1，以及基板層2，所述的簇絨1層通過粘合劑3與基板層2粘在一起，依次形成是簇絨層1、粘合劑層3和基板層2。其中，基板層2材料由纖維材料制成，基板層2比較穩(wěn)定，不會產生熱脹冷縮的現象，這樣的成品機織塊毯就不會受溫度影響而產生熱脹冷縮現象。粘合劑3材料為由乙烯醋酸乙烯共聚物制成熱溶膠，上述熱熔膠不易受溫度的影響，更加強了機織塊毯的穩(wěn)定性，并且只有一層粘合劑3層就把簇絨層1和基板層2牢固的粘合在一起。以乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)樹脂為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環(huán)境且安全性較高，粘合力高。非常適合于自動化的流水線生產，因此被廣泛應用于機織塊毯涂層上。

制備上述機織塊毯的工藝步驟如下：簇絨層1首先從簇絨織機上織到帶孔方型鋁板上，基板層2與粘合劑2是預先準備好的成品，接著，將粘合劑3均勻涂敷在基板層2上，然后將帶有簇絨層1的鋁板與涂有粘合劑3的基板層2疊加，進入烘箱進行烘干，最后揭去鋁板，即得到成品機織塊毯。本生產方法大大地簡化了生產流程，節(jié)省了粘合劑的用量，減少了雙面涂膠層，從而大大降低了機織塊毯的總生產成本。

以上述依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。