[發(fā)明專(zhuān)利]織網(wǎng)機(jī)塑梭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810022929.9
• 申請(qǐng)日: 2008-07-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101333725A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘永清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張家港市新盈模具塑化有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D03J5/00
• 分類(lèi)號(hào): D03J5/00;D04C3/48;D04C5/26;D04G1/02
• 代理公司: 張家港市高松專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于魚(yú)網(wǎng)織造機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于織網(wǎng)機(jī)上的塑料梭子。

背景技術(shù)

目前，用于織造魚(yú)網(wǎng)的織網(wǎng)機(jī)上都設(shè)置有塑料梭子，梭子內(nèi)設(shè)置織網(wǎng)用的線盤(pán)，傳統(tǒng)的織網(wǎng)機(jī)梭子大多采用高強(qiáng)度、耐磨性較好的塑料制成，但這種織網(wǎng)機(jī)塑梭在使用時(shí)，由于線盤(pán)底部與織網(wǎng)機(jī)塑梭的底部?jī)?nèi)側(cè)——弧形底托段產(chǎn)生磨擦，該織網(wǎng)機(jī)塑梭如果長(zhǎng)久使用，其弧形底托段極易被線盤(pán)磨損而損壞，從而導(dǎo)致整個(gè)織網(wǎng)機(jī)塑梭無(wú)法正常工作，影響織網(wǎng)機(jī)的正常工作，且極大地縮短了織網(wǎng)機(jī)塑梭的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能提高塑梭弧形底托段耐磨性能，從而有效延長(zhǎng)梭子使用壽命的織網(wǎng)機(jī)塑梭。

本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于提供一種在塑梭弧形底托段復(fù)合弧形金屬片后，可防止塑梭使用時(shí)發(fā)生斷裂的織網(wǎng)機(jī)塑梭。

本發(fā)明的再進(jìn)一步目的在于提供一種金屬片與弧形底托段整體結(jié)合更為牢固的織網(wǎng)機(jī)塑梭。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種織網(wǎng)機(jī)塑梭，包括塑料梭子的本體，設(shè)置在梭子本體底部的用于承托線盤(pán)的弧形底托段，弧形底托段的一側(cè)設(shè)置有擋梭邊，所述弧形底托段的內(nèi)表面埋設(shè)有一層相對(duì)應(yīng)的弧形金屬片，該金屬片采用耐磨的金屬材料制成，所述弧形金屬片的兩端分別設(shè)置有折彎搭頭，折彎搭頭的搭頭部分全部埋設(shè)在弧形底托段內(nèi)，弧形金屬片的一側(cè)至少設(shè)置有兩塊相互分開(kāi)的定位搭塊，定位搭塊埋設(shè)在弧形底托段的內(nèi)表面內(nèi)，且該定位搭塊位于與擋梭邊相對(duì)應(yīng)的弧形底托段的另一側(cè)。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的進(jìn)一步目的，一種織網(wǎng)機(jī)塑梭，還包括：所述弧形金屬片的兩側(cè)分別設(shè)置有至少兩塊分開(kāi)的定位搭塊，位于擋梭邊一側(cè)的定位搭塊埋設(shè)在與擋梭邊相連接的弧形底托段內(nèi)；

所述的弧形金屬片的兩側(cè)分別均勻設(shè)置有三塊定位搭塊；

所述弧形金屬片兩端的折彎搭頭形狀呈端部寬、基部窄的梯形狀。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的再進(jìn)一步目的，一種織網(wǎng)機(jī)塑梭，還包括：所述的弧形金屬片上還開(kāi)設(shè)有若干小孔，小孔的邊緣部分下凹后埋設(shè)在弧形底托段內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)在弧形底托段設(shè)置一層弧形金屬片，從而提高了弧形底托段與線盤(pán)之間的耐磨性能，提高了塑梭的使用壽命；且弧形金屬片與塑梭之間的相互搭接設(shè)計(jì)合理巧妙，既可保證金屬片與塑梭之間具有較強(qiáng)的結(jié)合力，又不會(huì)因?yàn)榻饘倨脑O(shè)置而影響塑梭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明織網(wǎng)機(jī)塑梭的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中織網(wǎng)機(jī)塑梭在弧形底托段的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是織網(wǎng)機(jī)塑梭上復(fù)合的弧形金屬片展開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是織網(wǎng)機(jī)塑梭上復(fù)合的弧形金屬片的側(cè)視圖。

圖中：1、本體，2、弧形底托段，3、擋梭邊，4、弧形金屬片，5、折彎搭頭，6、定位搭塊，7、小孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明織網(wǎng)機(jī)塑梭的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1和2所示，織網(wǎng)機(jī)塑梭，包括由高強(qiáng)度、耐磨性較好的塑料注塑而成的梭子本體1，設(shè)置在梭子本體1底部的用于承托線盤(pán)的弧形底托段2，線盤(pán)在圖中未畫(huà)出，弧形底托段2的一側(cè)設(shè)置有擋梭邊3，弧形底托段2的內(nèi)表面埋設(shè)有一層弧形金屬片4，該弧形金屬片4可采用耐磨的金屬材料制成，通常可采用鋼片或鐵片制成，制作時(shí)將弧形金屬片4設(shè)置在模具內(nèi)，與塑料梭子一起進(jìn)行注塑成型，成型后的梭子中，該弧形金屬片4剛好位于弧形底托段2的內(nèi)表面，且該弧形金屬片4與弧形底托段2一起構(gòu)成一個(gè)完整的弧形曲面，該織網(wǎng)機(jī)塑梭使用時(shí)，線盤(pán)的底部剛好位于弧形金屬片4上，從而提高了該塑料梭子的耐磨性能，延長(zhǎng)了梭子的使用壽命。

如圖2、3、4和5所示，該織網(wǎng)機(jī)塑梭中，所述弧形金屬片4的兩端分別設(shè)置有折彎搭頭5，在塑料梭子的注塑成型時(shí)，折彎搭頭5的搭頭部分全部埋設(shè)在弧形底托段2內(nèi)，同時(shí)，弧形金屬片4的兩側(cè)還分別設(shè)置有三塊相互分開(kāi)且均勻排列的定位搭塊6，位于擋梭邊3一側(cè)的定位搭塊6埋設(shè)在與擋梭邊3相連接的弧形底托段2內(nèi)，位于擋梭邊3相對(duì)一側(cè)的定位搭塊6則埋設(shè)在弧形底托段2的最邊緣部分，定位搭塊6的外側(cè)面剛好與弧形底托段2的外側(cè)面相平。