[發明專利]金剛石有序排列超薄冷壓燒結片無效
| 申請號: | 200810022764.5 | 申請日: | 2008-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN101637821A | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發明(設計)人: | 華川海 | 申請(專利權)人: | 丹陽華昌鉆石工具制造有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/16 | 分類號: | B22F3/16;B23P5/00 |
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| 地址: | 212300江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金剛石 有序 排列 超薄 燒結 | ||
技術領域
本發明涉及一種加工工具,尤其是一種金剛石有序排列超薄冷壓燒結片。
背景技術
金剛石在刀頭上均勻分布有序排列的優越性早為人們所認識,但在刀頭上加以實施則是比較困難的事,用人工在刀頭上實現金剛石均勻分布有序排列是可能的.但要大批量生產,實現產業化則更為困難。因此金剛石均勻分布有序排列在生產中實施的工藝與裝備則是極為關鍵的環節。
發明內容
針對上述問題,本發明開發一種金剛石有序排列超薄冷壓燒結片,能有效提高燒結效果,提高端跳、平面度、硬度等性能指標。
為了達到以上目的,本發明采用了以下技術方案,一種金剛石有序排列超薄冷壓燒結片,其制作工藝如下:
第一步,將胎體粉末混合均勻,加上適當的有機粘結劑和溶劑等,通過滾壓方法做成薄層0.1mm;
第二步,按金剛石分布與排列做成模板,其孔徑必大于單顆金剛石尺寸,小于兩顆金剛石尺寸,保證具有一粒金剛石進人模機孔中,模板厚度為金剛石平均粒徑1/3-2/3;
第三步,將金剛石分布于模板上,并用鋼制平板將金剛石通過模板壓入胎體上;
第四步,移去模板上多余金剛石,并將模板移去,用鋼平板將金剛石壓人胎體薄層0.1mm中,然后用多層壓有金剛石薄層組合成刀頭,再裝人石墨模具中燒結成刀頭。
由于本發明采用了以上技術方案,所以用本發明工藝制作的超薄金剛石飾能顯著提高金剛石鋸片切割效率,提高60%的工作效率。其技術指標:一金剛石鋸片超薄基體H=0.3-0.5mm;二平面度0.50mm;三端跳0.60;四.硬度70HRB。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
實施例一
一種金剛石有序排列超薄冷壓燒結片,其制作工藝如下:
第一步,將胎體粉末混合均勻,加上適當的有機粘結劑和溶劑等,通過滾壓方法做成薄層0.1mm;
第二步,按金剛石分布與排列做成模板,其孔徑必大于單顆金剛石尺寸,小于兩顆金剛石尺寸,保證具有一粒金剛石進人模機孔中,模板厚度為金剛石平均粒徑1/3-2/3;
第三步,將金剛石分布于模板上,并用鋼制平板將金剛石通過模板壓入胎體上;
第四步,移去模板上多余金剛石,并將模板移去,用鋼平板將金剛石壓人胎體薄層0.1mm中,然后用多層壓有金剛石薄層組合成刀頭,再裝人石墨模具中燒結成刀頭。
用本發明工藝制作的超薄金剛石飾能顯著提高金剛石鋸片切割效率,提高60%的工作效率。其技術指標:一金剛石鋸片超薄基體H=0.3-0.5mm;二平面度0.50mm;三端跳0.60;四.硬度70HRB。
以上實施例只作對本發明說明之例,并不是對本發明作的限定。本發明還可以有其它的實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均屬于本發明要求的保護范圍。
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