[發(fā)明專利]一種翅片管及其加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810022582.8
• 申請日: 2008-08-14
• 公開（公告）號: CN101650143A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張?jiān)娏?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 張?jiān)娏?/a>
• 主分類號: F28F1/42
• 分類號: F28F1/42;B23P15/26
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 奚衡寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種翅片管及其加工方法，屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

翅片管是人們常用的散熱元件，它是在基管上設(shè)置螺旋槽，然后在螺旋槽上壓制翅片形成，具有散熱面積大、性能好等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺陷，由于翅片和基管不是一體式，而是通過一定的加工方法將兩者結(jié)合在一起，因此具有較大的接觸熱阻，且長時間使用后，翅片容易從基管上脫落，對使用和散熱性能上帶來影響，二是基管內(nèi)壁一般較為光滑，影響了熱量的對流效果，也對翅片管的散熱性能帶來一定影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種散熱性能好、質(zhì)量優(yōu)異，能長時間保持良好散熱性能的翅片管及其加工方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明將鋼管穿過鋁管形成雙金屬復(fù)合管，然后用軋機(jī)將鋁管軋制成鋁翅片，并在鋼管內(nèi)壁上設(shè)有凹凸紋。

本發(fā)明按以下加工步驟進(jìn)行：

1、鋼管預(yù)處理：將鋼管放在專用夾具上按圖紙要求鋸切定尺長度。

2、浸泡防銹：將鋸切好的鋼管放入15％的亞硝酸鈉防繡液中浸泡，然后從防銹液中取出鋼管，放在鋼架上晾干。

3、拉紋：用金屬拉紋機(jī)在鋼管內(nèi)壁上拉設(shè)出凹凸紋。

4、倒角：用手持砂輪機(jī)給鋼管兩端倒角，內(nèi)外倒角為1*45度，將倒好角的鋼管抬放在穿管架前的鋼架上。

5、穿管：1)將鋁管放在穿管架上的V型槽中并將前端靠實(shí)，再用木棍輕輕敲打鋁管使之基本平直。

2)將鋼管從鋁管的一端穿入，直至另一端與鋁管端頭平齊。

3)穿鋼管時不允許撞擊和強(qiáng)行打入。

6、倒鋁管頭錐面：1)將穿好的鋼鋁復(fù)合管抬放在倒角夾具上。

2)定位后倒鋁管頭至尺寸，倒角錐面軸向長度不小于25mm.

3)把倒好頭的復(fù)合管運(yùn)到軋機(jī)的儲料架上。

7、軋管：1)先用試管試軋，軋制結(jié)束后按照圖紙要求測量翅片外徑和片距，再根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整軋機(jī)相關(guān)參數(shù)，使尺寸滿足圖紙要求，并固定好調(diào)整軋機(jī)各參數(shù)的禁固螺絲或螺母。

2)檢查鋼管與鋁管的相對位置，使鋁管倒角的頭部出鋼管頭部20-50mm。

3)將整理好的復(fù)合管送至軋機(jī)，軋出翅片管。軋制過程中注意測量翅片外徑、片距、根徑、貼緊度、表面質(zhì)量。

4)翅片管軋制過程中應(yīng)注意觀察翅片的成型情況，是否有刀片破損、變形，如果存在刀片異常應(yīng)及時更換。

5)翅片管長度方向不得有明顯的波浪度，相鄰片間不得有明顯的高低差和片距不等。

6)翅片管軋制過程中加水皂化液的比例要適當(dāng)，不允許翅片管帶出的皂化液成膜寬度大于25mm。

7)將軋出的翅片管從出料槽里取出，放在車頭的滾料架上。

8、車頭：

將翅片管夾緊在車頭夾具上，開動車床，車兩端頭至尺寸，符合圖紙要求，將車好的翅片管抬放至儲料臺。

9、清洗；1)打開加熱棒電源，加熱堿液至設(shè)定溫度80度，加熱溫度范圍60-90度。

2)將翅片管抬放在清洗槽前面的滾輪上。

3)打開清洗泵電機(jī)、空壓機(jī)及傳動電機(jī)的電源。

4)清洗中注意觀察清洗效果，使之符合要求。

10、整修、砂頭

1)翅片管之間不允許碰撞，碰倒的翅片管必須理平。

2)兩端鋼管表面要砂亮，出現(xiàn)金屬光澤。

3)裝框時一根一抬，輕輕放下，兩端鋼管要平齊，長度相差不超過10mm.。

4)一層產(chǎn)品長度方向上需均勻隔墊一層包裝紙，間距不大于1.5米，產(chǎn)品高度不高于料框。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)鋼鋁復(fù)合管結(jié)構(gòu)，且用軋機(jī)軋制成鋁翅片，使翅片和基管成一體式結(jié)構(gòu)，減小的接觸熱阻，提高了散熱性能；(2)鋼管內(nèi)壁設(shè)凹凸紋，提高了對流效果，進(jìn)一步的提高了翅片管的散熱性能。

附圖說明

附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中1為鋼管、2為鋁翅片。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明將鋼管穿過鋁管形成雙金屬復(fù)合管，然后用軋機(jī)將鋁管軋制成鋁翅片，并在鋼管內(nèi)壁上設(shè)有凹凸紋。

本發(fā)明按以下加工步驟進(jìn)行：

1、鋼管預(yù)處理：將鋼管放在專用夾具上按圖紙要求鋸切定尺長度。

2、浸泡防銹：將鋸切好的鋼管放入15％的亞硝酸鈉防繡液中浸泡，然后從防銹液中取出鋼管，放在鋼架上晾干。

3、拉紋：用金屬拉紋機(jī)在鋼管內(nèi)壁上拉設(shè)出凹凸紋。

4、倒角：用手持砂輪機(jī)給鋼管兩端倒角，內(nèi)外倒角為1*45度，將倒好角的鋼管抬放在穿管架前的鋼架上。