[發(fā)明專利]應(yīng)用于石英玻璃原料－高純石英砂生產(chǎn)中的提純方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810022528.3
• 申請(qǐng)日: 2008-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101337767A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜建中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杜建中
• 主分類號(hào): C03C1/02
• 分類號(hào): C03C1/02;C03C6/04;C03B20/00;C01B33/12
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 韓曉斌

1.應(yīng)用于石英玻璃原料-高純石英砂生產(chǎn)中的提純方法，由普通原生或次生脈石英在傳統(tǒng)的石英砂生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，增加對(duì)石英砂的高溫煅燒水淬得高純石英砂；該提純方法包括以下步驟：首先，對(duì)普通脈石英礦石進(jìn)行傳統(tǒng)的粗破、人工分選、塊礦煅燒、破碎篩分得石英砂，或者人工分選后的塊狀石英礦石不經(jīng)過(guò)煅燒而直接破碎得石英砂；其次，對(duì)石英砂進(jìn)行傳統(tǒng)的磁選、浮選、酸浸、清洗、烘干得純凈石英砂；然后，對(duì)純凈石英砂進(jìn)行高溫煅燒、水淬，得能夠生產(chǎn)石英玻璃制品的高純石英砂；其中，普通脈石英礦石采用錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)或人工破碎至5cm下；人工分選以肉眼能夠容易識(shí)別將非石英雜質(zhì)分揀丟棄；塊狀石英礦石的煅燒在電爐中900-1000℃條件下煅燒2-4小時(shí)，冷卻后采用對(duì)輥破碎機(jī)或球磨機(jī)破碎至0.3mm以下，篩分得石英砂；或者人工分選后的塊狀石英礦石不經(jīng)過(guò)煅燒而直接破碎至0.3mm以下得石英砂；其特征在于：對(duì)純凈石英砂進(jìn)行高溫煅燒、水淬的過(guò)程是：首先，純凈石英砂在以石英玻璃管為物料流經(jīng)載體的連續(xù)式電爐中煅燒，煅燒溫度以石英砂的軟化溫度為上限，煅燒溫度為1000-1300℃，煅燒時(shí)間為20-40分鐘；然后，高溫煅燒后從出料口落入水槽水淬，水淬時(shí)水槽中水溫80℃以下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石英玻璃原料-高純石英砂生產(chǎn)中的提純方法，其特征在于：煅燒溫度為1000-1100℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石英玻璃原料-高純石英砂生產(chǎn)中的提純方法，其特征在于：水淬時(shí)水槽中水溫50℃以下。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石英玻璃原料-高純石英砂生產(chǎn)中的提純方法，其特征在于：礦石中羥基和氣液包裹體的含量高，或者某些石英玻璃制品對(duì)氣泡氣線指標(biāo)的要求高，通過(guò)二次以上高溫煅燒水淬來(lái)解決。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石英玻璃原料-高純石英砂生產(chǎn)中的提純方法，其特征在于：對(duì)石英砂的純度要求高，通過(guò)二次以上高溫煅燒水淬及水淬后的再次磁選、浮選、酸浸和清洗來(lái)達(dá)到進(jìn)一步深度提純。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的應(yīng)用于石英玻璃原料-高純石英砂生產(chǎn)中的提純方法，其特征在于：對(duì)純凈石英砂進(jìn)行高溫煅燒、水淬和烘干后即得能夠用于生產(chǎn)普通石英玻璃的高純石英砂，其后的再次磁選、浮選、酸浸、清洗和烘干，進(jìn)一步得到更高純度的高純石英砂。