[發明專利]高效保暖、高吸濕排汗機織滌綸面料生產方法有效
| 申請號: | 200810022120.6 | 申請日: | 2008-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN101338476A | 公開(公告)日: | 2009-01-07 |
| 發明(設計)人: | 孫喜平 | 申請(專利權)人: | 丹陽市丹盛紡織有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/14 | 分類號: | D04B1/14;D06N7/00;D01G15/84;D06M15/11;D06P3/52;D06M101/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 保暖 吸濕 排汗 機織 滌綸 面料 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及織物的紡織工藝,特別是關于一種纖維表面、截面均為蜂窩狀微孔結構,比表面積大,而且具有很好的中空度纖維面料的生產方法。
背景技術
吸濕排汗是利用截面為異型結構的滌綸纖維,將毛細血管效應應用到紡織品表面以及織物結構內部,使其能迅速吸收皮膚表面濕氣與汗水,并能快速擴散傳遞到外層蒸發,從而保持人體皮膚的干爽,此纖維稱為吸濕排汗功能性纖維,用該纖維織成的面料為吸濕排汗面料。
常規滌綸纖維截面為圓形結構,所生產的服裝面料盡管挺括、易干,但穿著悶熱、透氣性差。而目前市場上開發的具有吸濕排汗功能的面料如Cooldry,Cooplus等,由于它所選用滌綸纖維截面是十字型結構,纖維截面的溝槽較規則,毛細血管效應不十分明顯,面料的功能性具有一定的局限性,吸濕排汗的效果不能進一步滿足服用要求。
發明內容
針對以上不足,本發明的目的在于提供一種高效保暖、高吸濕排汗機織滌綸面料生產方法,它是用一種縱、橫截面均為蜂窩狀的滌綸短纖為原料通過紡紗、織造、印染后整理來實現高效保暖、高吸濕排汗、抗起毛、抗起球功能的。
本發明的技術方案是通過以下方式實現的:高效保暖、高吸濕排汗機織滌綸面料生產方法,依次包括以下步驟:(1)紡紗、(2)織造、(3)印染后整理;所述的紡紗工序是:清花→梳棉→并條→粗紗→細紗→絡筒;所述的織造工序是:整經→漿紗→穿綜→織造→后整理;其特征在于:
1)、所述的紡紗工序中,梳棉步驟是:蓋板針布,采用慢車速(16-18rpm),輕定量(16.5g/5m-17.5g/5m),錫林與蓋板5點隔距偏大掌握,控制車間溫濕度,進行梳棉。
上述的車間溫度:冬季23±2℃、夏季30±2℃,相對濕度65-68%;
上述的5點隔距為分別為0.36mm、0.33mm、0.30mm、0.30mm、0.33mm;
2)、所述的織造工序中,漿紗步驟是:(1)在傳統雙浸雙壓的基礎上增加浸沒輥側壓,實現雙浸三壓,以利于漿液滲透到紗線內部,增加漿紗強力及形成更好的漿膜;(2)選用馬鈴薯淀粉環保漿料為主漿料,實現高濃低粘,高壓上漿;(3)穿紗方式:加裝濕分絞棒,改變預烘穿紗方式,分層進入烘房預烘,形成完整的漿膜后再烘干;(4)漿紗車速控制在50米/分;
3)、所述的織造工序中,織造步驟為噴氣織造,車速為(520±5)rpm,開口時間定為(290±2)°,引緯時間為95°,張力在(220±5)Kg;
所述的整經步驟是:車速為250±5米/分,好軸率大于98%;
4)、所述的印染后整理工序是:用陽離子染料,常溫常壓下染色。
本發明生產的高效保暖、高吸濕排汗機織滌綸功能面料,由于采用表面、截面均為蜂窩狀微孔結構的纖維,比表面積大,而且具有很好的中空度。并且采用較合理的紡紗、織造、印染生產工藝所開發的機織面料具有以下幾大特點:①毛細管效應,高吸濕排汗②由于纖維內部連續空腔,降低了纖維比重,高效保暖③抗起毛、抗起球效果好④容易染色。該面料具備高效保暖、高吸濕排汗、抗起毛、抗起球功能的。由于纖維蓬松,靜電大,在紡紗、織造過程中,為減少纖維損傷,確保面料功能達到設計要求,改進了相關工藝,使本發明生產的面料可以正常投入大面積生產。
附圖說明
圖1是本發明的濕分絞結構示意圖。
具體實施方式
高效保暖、高吸濕排汗機織滌綸面料生產方法,依次包括以下步驟:1、紡紗、2、織造、3、印染后整理。
1、紡紗:縱、橫截面均為蜂窩狀的滌綸短纖比較蓬松,纖維間抱合力差,在紡紗過程中,纖維易損傷、易卷、易繞、易堵喇叭口。
1)、清花;預處理噴灑適量抗靜電劑,棉卷定量350g/m。
2)、梳棉;選用適宜蓋板針布,采用慢車速(16-18rpm),輕定量(16.5g/5m-17.5g/5m),錫林與蓋板5點隔距偏大掌握,分別為0.36mm、0.33mm、0.30mm、0.30mm、0.33mm,控制車間溫濕度:冬季23±2℃、夏季30±2℃,相對濕度65-68%進行梳棉。紡紗器材進行優選,如細紗抗繞皮輥,保證最大程度的減少纖維損傷,確保產品功能。
3)、并條:壓輥加壓比常規化纖增加15%左右,皮輥加壓適當減少。
4)、粗紗:捻度比常規化纖大20-25%、錠速降10%左右,以增大化纖間的抱合力。
5)、細紗:捻度適當加大,使用抗繞性能較好的細紗皮輥,車速減慢10-15%。
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