[發明專利]一種復合材料裝配式房屋

有效

• 申請號: 200810022037.9
• 申請日: 2008-07-17
• 公開（公告）號: CN101314962A
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 劉偉慶;方海;鮑相宇;萬里
• 申請（專利權）人: 南京工業大學
• 主分類號: E04B1/343
• 分類號: E04B1/343;E04C2/30
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本發明涉及一種可工廠化生產的復合材料裝配式房屋，屬于建筑領域。

背景技術

傳統的房屋建造模式多為現場施工方式，如：砌體結構、鋼筋混凝土結構、鋼結構等，現場工作量大，工序多，建造周期長。因此由傳統的現場施工模式改變至由工廠生產全部構件的裝配化模式已是人類房屋建造史發展的必然產物。而目前常見的裝配式房屋主要采用輕鋼或木結構為骨架體系，維護結構則多是各種新型環保的輕質板材，如彩鋼夾芯板、無石棉硅鈣板(NALC板)、定向刨花板(OSB板)、玻璃纖維增強復合材料(GRC)輕質隔墻板、植物纖維水泥復合材料(PRC)輕質復合隔墻板等。但現有的鋼質、木質結構骨架體系的裝配式房屋具有易銹蝕、蟲蛀、耐久性差、不夠美觀等缺陷，使用壽命較為短暫，維護費用較高，且該房屋構件往往自重較大，給便捷運輸以及迅速裝配帶來困難。而其使用的板材雖然部分具有輕質環保、節能保溫、防水防火、經久耐腐等優點，但其力學性能并不高，往往不能單獨作為承重墻板使用。

發明內容

本發明的目的是為了解決傳統鋼質、木質裝配式房屋的諸多問題，同時解決現有建筑維護板材力學性能不高、不能作為承重墻板使用的問題，提出了便于工廠化制造的利用復合夾層結構材料作為墻板和屋面板的復合材料裝配式房屋。

本發明的目的可以通過以下措施來達到：

復合材料裝配式房屋可為單層或多層，它包括墻板3、屋面板4，墻板3和屋面板4采用復合材料夾層結構形式，該復合材料夾層結構包括芯材1和面板2，在芯材1的兩側面設有纖維布層與樹脂固化而成的面板2?？刹捎闷轿蓓斝问?，也可采用坡屋頂形式。

所述的芯材1材質為Balsa木、泡桐木、杉木、橡木、膠合板、聚氨酯泡沫、聚氯乙烯泡沫或碳泡沫。芯材的種類與厚度可根據受力需要靈活調整。

所述的面板2采用的纖維布層為：單軸向、雙軸向或多軸向的碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維或雜交纖維布，面板2采用的樹脂為：不飽和聚酯、乙烯基樹脂、環氧樹脂或酚醛樹脂。纖維布層的鋪設方向與層數可根據受力需要靈活調整，且芯材兩側面板的厚度可一致也可不一致。

所述墻板3和屋面板4之間或墻板3之間或屋面板4之間通過企口插入連接、鉚釘連接或螺栓連接。

所述墻板3和屋面板4之間或墻板3之間或屋面板4之間還可通過梁柱骨架5連接，梁柱骨架5上設有若干條凹槽，連接時將墻板3或屋面板4緊密嵌于梁柱骨架5的凹槽中。梁柱骨架呈主要承重體系。墻板拼裝時可包含門窗。

所述梁柱骨架5根據其上凹槽的位置與數量的不同包括三種：L型梁柱骨架7，T型梁柱骨架8，I型梁柱骨架9，梁柱骨架5為型材，該型材為玻璃纖維、玄武巖纖維、金屬材料或復合材料制成。梁柱骨架5的尺寸以及其上凹槽的數量和位置可由具體受力需要和裝配式房屋的層數靈活設計調整。

所述屋面板4的相鄰交接處設置屋脊6，屋脊6為型材，該型材為玻璃纖維、玄武巖纖維、金屬材料或復合材料制成。屋脊6的形狀及尺寸可由屋面板的坡度和排水需要靈活設計調整。

上述的墻板3和屋面板4可以采用手糊工藝、真空袋成型工藝、真空導入成型工藝或RTM(樹脂傳遞模塑)成型工藝制備。上述的梁柱骨架5和屋脊6采用拉擠工藝制備。

本發明具有如下優點：

本發明復合材料裝配式房屋與其他現有產品相比，其最大的特點是：重量輕，強度高，防潮、隔聲、耐腐蝕、抗剝離、隔熱、保溫、節能，墻板具有較高的承載能力，可實現快速裝配，可用于各種臨時性和永久性房屋，如：救災搶險臨時房屋、采油勘探等野外作業臨時房屋、臨時指揮所等。

附圖說明

圖1為本發明墻板與屋面板的基本構造示意圖。

圖2為本發明復合材料裝配式房屋示意圖。

圖3為本發明梁柱骨架示意圖。

圖4為本發明屋脊示意圖。

圖中：1為芯材，包括：輕木(Balsa木、泡桐木、杉木、橡木、膠合板等)和泡沫(聚氨酯、聚氯乙烯、碳泡沫等)；2為面板，由纖維布層與樹脂固化而成；3為墻板；4屋面板；5為梁柱骨架；6為屋脊；7為L型梁柱骨架；8為T型梁柱骨架；9為I型梁柱骨架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步地說明：

實施例1

本發明的復合材料裝配式房屋為1層，它包括墻板3和屋面板4，墻板具有承重能力，墻板3和屋面板4的芯材1為泡桐木，面板2由兩層雙軸向玻璃纖維布與具有阻燃性能的酚醛樹脂固化而成，采用真空導入工藝制備。屋面板4為坡屋頂，其頂部采用玻璃鋼屋脊6。

實施例2